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360极速历史记录:锥形量热仪

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锥形量热仪

锥形量热仪概述

锥形量热仪是当前能够表征材料燃烧性能的最为理想的试验仪器,它的试验环境同火灾材料的真实燃烧环境接近,所得试验数据能够评价材料在火灾中的燃烧行为。锥形量热仪应用领域:1、评价材料的燃烧性能。2、评价阻燃机理。3、进行火灾模型化研究。在测试过程中,火灾模型设计需要的其他性能,如毒性、烟等也和HRR一并测出。
锥形量热仪

锥形量热仪

品牌:阳屹沃尔奇
型号:6810PLUS
锥形量热仪 制造商

锥形量热仪 制造商

品牌:莫帝斯
型号:CCT-
建材单体燃烧试验装置

建材单体燃烧试验装置

品牌:莫帝斯
型号:SBI
SBI单体燃烧检测系统

SBI单体燃烧检测系统

品牌:莫帝斯
型号:SBI
锥形量热仪

锥形量热仪

品牌:深圳德迈盛
型号:GBT16172
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FAA微型量热仪

FAA微型量热仪

  • 品牌: 英国FTT
  • 型号: FTT0001
  • 产地:英国
  • 仪器简介:FAA微型量热仪是FTT与联邦航空局合作研发,并已获得其专利的微型量热仪器。它可以测试材料的热释放速率系数(W/g)、燃烧热(J/g)、着火温度(K)等参数,并且测试速度快,使用方便,只需1~50mg样品。最新仪器开发应用:FAA所测得的实验数据可与传统的锥形量热仪相互对比,也可与UL94和氧指数等常规实验结果相对应。因此,仅用非常少的样品量就可以模拟中等规模的燃烧情况,对高校和研究部门的材料初期研发和筛选具有非常重要的意义!

全自动锥形量热仪

全自动锥形量热仪

  • 品牌: 英国FTT
  • 型号: EN ISO 1716
  • 产地:英国
  • 独有的设计使系统性能最大化并将实验变得更加高效简便 自动模式和手动模式之间切换方便自如 多种选项满足您的预算和测试要求 功能强大的并且操作方便的ConeCalc软件

OSU热释放速率测定仪

OSU热释放速率测定仪

  • 品牌: 英国FTT
  • 型号: OSU
  • 产地:英国
  • OSU热释放速率测定仪 OSU热释放速率测定仪,被用于测量飞机舱内材料是否可承受意外35 kW/m2辐射热强度,符合FAR25.853标准。该仪器研发过程中的试验室、控制单元和数据采集及分析软件,均依照联邦航空局火灾测试手册第五章。它主要有三个部分组成:测试箱,控制单元,和数据接收和处理软件。OSU也可以依照ASTM E 906进行改装,设定不同的意外热流量进行测试,以满足对材料的研究目的之用。

锥形量热仪

锥形量热仪

  • 品牌: 昆山莫帝斯
  • 型号: CC T
  • 产地:
  • 一、锥形量热仪简介:锥形量热仪是美国国家标准与技术研究院,简称NIST,原美国国家标准局的V. Babrauskas等人于1982年研制的, 是基于耗氧原理的材料燃烧性能测试仪器,经过30多年的不断改进和完善,锥形量热仪已经成为研究材料燃烧性能最重要的试验仪器之一。锥形量热仪是以氧消耗原理为基础的,采用耗氧量原理测量材料的热释放速率。所谓耗氧量原理就是:材料燃烧时消耗每一单位的氧气所释放的热量基本是相同的。Hugget在1980年发表的文章指出建筑业和商业中普遍使用的大多数塑料和其他固体材料都遵循这个规律,并测出这个值为13.1MJ/kg±5%。在实验中,将所有燃烧产生的烟气都收集起来并在排气管中经过充分混合后,精确的测出其质量流量和组分,同时将O2的浓度测出来,通过计算可得到燃烧过程中消耗的氧气质量,运用氧消耗原理,即可得到材料燃烧过程中的热释放速率,同时还能给出其它许多参数。目前,表征材料燃烧性能的试验方法较多,如氧指数法、UL94标准中的水平垂直燃烧法、垂直燃烧法及NBS 烟密度箱法等。它们多是传统的小型试验方法,试验操作环境与真实火灾相差较大,试验获得的数据也只能用于一定试验条件下材料间燃烧性能的相对比较,不能作为评价材料在真实火灾中行为的依据,锥形量热仪法由于具有参数测定值受外界因素影响小,与大型实验结果相关性好等优点被应用于很多领域的研究。二、锥形量热仪标准技术参数:1、锥形量热仪采用分柜式设计方式,分析柜可移动,既可应用于锥形量热仪测试使用,也可连接大型热释放速率测试系统,符合ISO 5660、ASTM E1354、GB/T16172等现行国内外测试标准。2、集成测试机体和19英寸分析柜,内嵌PC型17英寸触摸屏电脑,用于整个控制和测试过程。3、锥形加热器额定功率5000W,热输出量0~100kW/m2,采用PID温度控制器控制,同时辐射锥可水平或垂直放置;4、暴露试样表面的中心部位50X50mm的范围内,于中心处辐照偏差不超过±2%;5、样品盒可放置最大100mm x 100mm x 50mm的样品;6、样品称量范围 0~2000g;精度:0.1g;7、点火系统带有安全切断装置的高压火花发生器,自动定位;8、顺磁性氧气分析器,采用顺磁压力变化的方法来测量气体中的氧浓度。浓度范围0-25%,T90<1.5s,零点漂移:< 0.5%/月,测量值偏移<0.5%/月,线性误差< 当前测量量程的1%;9、非色散红外线CO和CO2分析器 CO:0~1%;CO2:0~10%;10、烟密度分析使用激光系统测量烟雾密度,系统由光电二极管、0.5mW氦氖激光器、主图形检波器和辅助图形检波器组成11、排气系统由风机、集烟罩、风机的进气与排气管道及孔板流量计等所组成。排烟风机流量0~50g/s可调,精度0.1g/s;12、环形取样器应装在距集烟罩685 mm处的进气管道内,取样器上应有12个小孔以均化气流组份;13、排气流量应通过测量风机上方350 mm处的锐缘孔板两侧的压差来确定,锐缘孔板的内径为57mm±1mm;14、气流的温度应由直径为1.6 mm封闭节点的恺装热电偶测量,热电偶应安装于测流孔板上方100 mm处;15、气体取样系统包括环形取样器、取样泵、过滤器、冷阱、废水排泄、水分过滤器和co2过滤器;16、冷阱: 0~5度,隔膜泵,流量率:26 l/min,真空度: 700 Hg,压力: 2.5bar;17、控温仪应能在0-1000℃的范围内自动调节、控制温度,设定分辨力及控温精度均为士2度,且应带有热电偶的自动冷端补偿器。18、应选用卡登型箔式热流计,设计量程0^100k W/m',辐射接收靶的直径为12.5 mm,表面覆有耐久的无光泽黑色涂层。辐射接收靶为水冷式。热流计的准确度为士3% ,重复性为士0.5%,附带可追溯至NIST的校准报告一份。19、原厂配备便携式水冷却系统,当使用热流计时,用户无需外接自来水源和配备水管。20、为了标定整个测试系统的响应,采用一个有方形开孔并且断面也为方形的黄铜管作为标定燃烧器,用于测量C-系数数值。21、数据采集系统应能记录氧分析仪、孔板流量计、热电偶等仪器的输出。22、配备软件操作系统,测试结果包含:热释放速率、烟道气体流速、C系数、试样点燃时间和熄灭时间、总耗氧量、总发烟量、质量损失速率、热释放总量、有效燃烧热、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量。三、锥形量热仪软件说明:1、设置为对各个传感器校准模式,包括氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪、微压差传感器、烟密度测量系统、称重装置、质量流量控制的单点或双点校准,以获得最佳线性;2、C-系数校准,软件可自动设定C系数测量时的燃气流量,如1KW、3KW或5KW,电脑系统自动计算ISO 5660 C系数以及平均C系数,同时可保存记录;3、软件可自动生成C-系数日志,便于用户自行查看锥形量热仪历史状态,辨别自己系统的准确性及稳定性;4、系统可自行计算氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪的延迟时间,便于同步计算使用;5、状态检查界面,可一目了然的获取仪器的各个传感器部件的工作状态;6、可记录各个传感器的工作数值,包括微压差传感器、烟囱温度、氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪;7、报告模板为EXCELL格式,可显示图形及数值模式。四、锥形量热仪的构造:锥形量热仪主要由燃烧室、载重台、氧分析仪、烟测量系统、通风装置及有关辅助设备等六部分组成。1.1、燃烧室:锥形加热器、10KV点火器、控制电路、挡风罩等构成了燃烧室。入射热流强度可根据不同的试验要求适当选择,样品放在燃烧平台上由点火器点燃,燃烧产物由通风系统排走。1.2、氧分析仪:氧分析仪是锥形量热仪的核心部分,它是一种高精度的气体分析仪,由氧分析仪可精确检验燃烧时通气管道中氧的的百分含量随时间的变化,进而由即时氧气浓度和氧耗原理测定出材料的燃烧放热情况。1.3、载重台:载重台是测定样品质量变化的装置,它可以准确记录样品在燃烧过程中的质量变化情况。燃烧时,样品放置于载重台的支架上。1.4、1.4  烟测量系统:在靠近燃烧室的通风管道中设有氦氖激光发射器、双电子束测量装置装置,以此可测定烟管道中烟的比消光面积(SEA) 。1.5、通风系统:通风系统是指样品燃烧后,将燃烧产物由燃烧室排出到大气中的装置。通风装置的通风性能要根据试验要求进行调节,气体流速应限制在一定范围之内,否则将影响试验结果。1.6、其它改进设备:根据不同需要,也可以添加其它分析装置,如进行燃烧产物成分分析时,可增加红外光谱分析装置; 若测量样品中温度分布,须进行相应的热电偶或红外摄像装置改造。1.7、辅助设备: 辅助设备中含有微机处理器、热流计装置、除去CO2 及H2O(气) 的相应装置等。五、锥形量热仪可获取的试验参数:由锥形量热仪获得的可燃材料在火灾中的燃烧参数有多种,包括释热速率(HRR) 、总释放热( THR) 、有效燃烧热(EHC) 、点燃时间( TTI) 、烟及毒性参数和质量变化参数(MLR) 等。1.1、热释放速率(Heat Relea seRate ,简称HRR)HRR 是指在预置的入射热流强度下,材料被点燃后,单位面积的热量释放速率,HRR是表征火灾强度的最重要性能参数,单位为kW/m2 ; HRR 的最大值为热释放速率峰值( Peak of HHR ,简称pkHRR) ,pkHRR 的大小表征了材料燃烧时的最大热释放程度。HRR 和pkHHR 越大,财材料的烧烧放热量越大,形成的火灾危害性就越大。1.2、总释放热(Total Heat Release ,简称THR)THR 是指在预置的入射热流强度下,材料从点燃到火焰熄灭为止所释放热量的总和单位为MJ /m2 。将HRR 与THR 结合起来,可以更好地评价材料的燃烧性和阻燃性,对火灾研究具有更为客观、全面的指导作用。1.3、质量损失速率(Mass Loss Rate ,简称MLR)MLR 是指燃烧样品在燃烧过程中质量随时间的变化率,它反应了材料在一定火强度下的热裂解、挥发及燃烧程度。1.4、烟生成速率( Smoke ProduceRate ,简称SPR)单位为m2/S ,即SPR=SEA/MLR式中SEA 为比消光面积,SEA表示挥发单位质量的材料所产生的烟,它不直接表示生烟量的大小,只是计算生烟量的一个转换因子SPR 被定义为比消光面积与质量损失速率之比。1.5、有效燃烧热( Effective HeatCombustion ,简称EHC)EHC 表示在某时刻t 时,所测得热释放速率与质量损失速率之比,它反应了挥发性气体在气相火焰中的燃烧程度,对分析阻燃机理很有帮助。1.6、点燃时间(Time to Ignition ,简称TTI)TTI 是评价材料耐火性能的一个重要参数(单位:S) ,它是指在预置的入射热流强度下,从材料表面受热到表面持续出现燃烧时所用的时间。TTI 可用来评估和比较材料的耐火性能。1.7、毒性测定材料燃烧时放出多种气体,其中含有CO,HCN,SO2 ,HCl ,H2S 等毒性气体,毒性气体对人体具有极大的危害作用,其成分及百分含量可通过锥形量热仪中的附加设备收集分析。六、锥形量热仪符合的标准:ASTM E 1354 、ISO5660Parts 1 and 2 、BS 476 Part 15、GB/T16172等测试标准七、锥形量热仪的 C-系数标定通常在测试前,需要获得合理并具有重现性的C系数数值。第一、前后两次C系数的标定,偏差小于5%,第二,C系数的数值位于0.035 至0.045中间,为有效,其中又以0.04 为最优。

锥形量热仪(Cone Calorimeter)

锥形量热仪(Cone Calorimeter)

  • 品牌: 意大利ATSFAAR
  • 型号: 10097101
  • 产地:意大利
  • 不同的材料在锥形量热仪下的热响应特征是不同的,了解燃烧模式的特点,有效发展高效阻燃材料,并为阻燃材料的设计和研发开拓新的思路。本公司代理的Noselab-ATS公司锥形量热仪试验将能有效帮助相关科学研究及实验。锥形量热仪法是由美国国家标准与技术研究院提出的一种用来测定材料释热速率的方法,该法可用于测定材料的引燃时间、热释放速率、质量损失速率、有效燃烧热、烟密度等参数。通过上述参数,可研究小型阻燃试验结果与大型阻燃试验结果的关系,并能分析阻燃剂的性能和估计阻燃材料在真试火灾中的危险程度,锥形量热仪试验越来越广泛的被应用到阻燃材料的测试和研究中。才能有效地发展高阻燃性能的分别代表不同结构的材料.采用意大利Noselab-ATS公司标准型锥形量热仪(Cone Calorimeter)按ISO5660,ASTM E1354,BS3664等标准。锥形量热仪试验下的点燃是靠锥形加热器的辐射热使材料产生裂解气,当裂解气达到一定的浓度后,电子脉冲打火器的火花来点燃裂解气, 然后蔓延到材料表面。材料燃烧过程中火焰覆盖材料单面燃烧,不存在火焰的传播,样品四周被铝箔包裹,加上燃烧盒的固定作用避免了熔融物质的流失,不受材料熔融的影响。并且燃烧时材料一直受到辐射器和表面燃烧火焰两部分的热流,使得材料长时间处于较高的,温度场温度较高,持续时间较长,环境接近于正?;鹪?,使得材料充分裂解。性能介绍:1、内置触摸屏17,计算机显示所有测试参数:氧气含量、导管温度、重量、导管流量、甲烷流量、CO2含量、CO含量。2、软件自动校准:重量传感器、气体分析器、锥形加热辐射、烟测量系统、显示和功能管理状态、所有传感器的的控制及稳定性、标准需要的参数管理、标准所需要的计算如HRR、质量损失等、实验数据文件管理、数据保存。 气体类型:甲烷供电:400Vac , 50Hz, 三相电流:32A安培仪器型号:10097101

大型量热仪ISO 9705, 1993、IEC 60332-3、EN 45545、EN 50399

大型量热仪ISO 9705, 1993、IEC 60332-3、EN 45545、EN 50399

  • 品牌: 深圳德迈盛
  • 型号: DMS-LSC
  • 产地:深圳
  • 大型量热仪ISO 9705, 1993、IEC 60332-3、EN 45545、EN 50399 德迈盛建材大型量热仪热释放速率测试装置用于测试分析大型物件或结构体放置于开放空间燃烧过程之引燃特性、热释放率、质量损失率、有效发热量、发言特性及毒气分析等。将直接实体燃烧模拟火灾发生情况,进而分析采集所得烟气数据了解各种实验体的燃烧特性;亦可在试验中研究zui佳的灭火方式以降低火灾造成的生命财产安全。

锥形量热仪

锥形量热仪

  • 品牌: 深圳德迈盛
  • 型号: GBT16172
  • 产地:深圳
  • 深圳德迈盛锥形量热仪的测试理论是基于纯燃烧卡路里与燃烧的氧气量成正比,每燃烧1KG氧气将会产生13.1MJ/kg的燃气, 深圳德迈盛锥形量热仪测试气体的热排放,点火时间,氧气消耗率,CO, CO2生成率,燃气的气流都将会被测量

FAA微型量热仪

FAA微型量热仪

  • 品牌: 英国康赛普
  • 型号: FAA微型量热仪
  • 产地:英国
  • FAA微型量热仪设备描述康赛普微型量热仪是康赛普和联邦航空管理局(FAA)共同研发, 用于发展和确定航空材料安全性能 。测试只需要很少样品(1-50mg),在几秒内,便可确定基本化学热值,预测材料防火性能。仪器同时也得到了ASTM认可,确定标准号为ASTM D7309。 微型量热法(MCC),有时简称热解燃烧流动量热法(PCFC),微型量热仪采用传统的耗氧原理,首先把样品放置在分解炉内,以一定的升温速率加热(典型的是1~5K/s),分解产物通过惰性气体带出分解炉,与氧气混合后,喷射进900摄氏度的燃烧室中,分解产物在燃烧室中被完全氧化;用氧浓度和燃烧气体的流速就可以确定燃烧过程中的氧气损耗量,从而得到热释放速率。 微型量热法快速和容易,适用于测量塑料、木材、织物的燃烧性。只需要几毫克样品,几分钟内便可得到测试结果。测试内容1、燃烧热量:塑料在燃烧过程中所释放的热量,这个数值是火灾危险性重要指标。2、着火温度:塑料点燃温度对于消防安全非常重要,着火温度越高,材料燃烧更慢,给予 逃离密闭空间的时间就越长。3、热释放速率:衡量火灾状况中最简单的量化数据是热释放速率。然而,热释放速率很难 量化,因为它取决于火的大小(升温速率)、样品厚度和数量,以及用于燃烧的氧气含量。 MCC仪器通过控制加热速率和过量氧含量消除这种不确定性,从而得到一个特性热释放 放速率 (K/s)。4、自动熄灭:材料热释放量低于约300 J / G-K暴露于微小火苗后燃烧缓慢或根本不燃烧。 LOI高于21%或UL94V等级材料适合用于电子电气设备和公共交通等领域,但不适于商业 飞机。5、阻燃性:阻燃材料暴露于小型火焰(如本生灯)不再继续燃烧的能力。UL94和极限氧指 数试验是最常见的两种阻燃试验。MCC是预测材料热释放能力的很好选择。6、易燃性:材料热释放量大于400 J / G-K,即使暴露于微小火苗也会继续燃烧。LOI低于 21%或UL94HB等级材料不适用于电子设备,消费电子和公共交通上。7、不燃性:材料热释放量低于50 J / G-K暴露于微小火苗不会被点燃。LOI高于35%或 UL94V0等级材料符合美国FAA对材料阻燃要求,通常用于商业飞机。数据输出1、燃烧热量(火灾荷载) 2、着火温度 3、热释放速率 4、热释量 5、阻燃性仪器技术优势和特点1、MCC数据具有良好重复性和再现性,和FAA报告体现的偏差和精度一致,精度为2%以内 (5mg样品)。2、MCC控制和计算软件为两个独立软件,允许离线进行数据分析。3、文件格式100%和FAA休斯技术中心兼容。厌氧测试和厌氧测试转换方便。4、温度控制??槎晕露冉芯芸刂?。温度范围:热解,5、室温-1000摄氏度;燃烧,室温-1000摄氏度。6、样品加热速率:0-10 K/s7、高效能和高寿命A-1加热元器件能确保能最大温度轻易达到,满足试样高温燃烧和分解。8、MCC采用经过校准的质量流量控制器和质量流量计,不同于普通商业流量计。9、气体流量:50-5000px /分钟,响应时间<0.1秒,10、灵敏度为满量程的0.1%,重复性为满量程的0.2%,11、偏差为满量程的0.2%。12、氧气控制范围0-1250px /分钟,在90%偏差范围内小于6秒,灵敏度<0.1%,在恒定温 度和压力下,线性度为±1%。13、样品范围:0-50mg 14、检测极限:5毫瓦。15、重复性:2%(10毫克试样)专业软件 微型量热仪提供基于微软Windows的数据采集和分析软件,直观的用户界面用于标准Windows的数据输入字段、下拉选择、复选框和开关:1、显示仪器状态2、校准仪器并存储校准结果3、测试过程中采集数据4、获得符合各种标准的分析结果

电线电缆热释放试验装置

电线电缆热释放试验装置

  • 品牌: 昆山莫帝斯
  • 型号: FIPEC
  • 产地:
  • 该测试系统为模拟成束电缆或光缆的中等规?;鹪质匝?,试验时将电缆安装在垂直标准钢梯上,采用规定的点火源点火,用以评价电缆的燃烧行为和燃烧性能,通过试验可以获得电缆火灾初期阶段的燃烧性能数据,通过热释放速率的测试反映出火焰沿电缆蔓延的危险性以及火源对相邻区域的潜在影响,通过烟密度测试体现起火区域能见度和烟气对人身安全所带来的危险。试验可以得到电缆或光缆在特定燃烧条件下的下述特性:火焰蔓延 Flame Spread FS热释放速率 Heat Release Rate HRR热释放总量 Total Heat Release THR产烟速率 Smoke Production Rate SPR总产烟量 Total Smoke Production TSP燃烧增长速率指数 Fire Growth Rate FIGRA电线电缆热释放速率测试系统标准配置:整个试验设备包括成束燃烧试验装置、标准燃烧器、燃气及空气质量流量控制系统、空气输送装置、集烟罩及排烟管道、抽风系统、数据采集分析装置、标准气体分析柜。燃烧试验装置标准配置:1、标准19机柜装置,包含英国仕富梅4100 O2、CO2/CO 气体分析仪2、台湾研华数据采集板卡1套,可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等3、不锈钢双向测速探头,配合微压差传感器等风速探测装置1套4、美国OMEGA K型热电偶3支,探测烟道气体温度1套5、配备气体采集探头装置1套,采用PTFE管路连接,可采集腐蚀性气体6、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、美国CAST气体采集泵装置1套,同时配备不锈钢管路及PTFE软管连接7、白炽灯烟密度测量系统,包含白炽灯光源及硅光二极管接收装置8、配备中性滤光片5片,光密度范围为0.1-29、进口质量流量控制器装置4个,配备减压阀、电磁阀等10、标准测试软件,内含校准程序,并可用于单体燃烧测试11、配备电脑及打印机装置各1套12、排烟管路、离心风机等测试装置13、丙烷质量流量控制器2个14、空气质量流量控制器2个15、通过质量流量控制器作用于单个燃烧器,可进行22.5KW及30KW火焰校准16、成束电线电缆燃烧试验装置

实体房间火(墙角火)试验装置

实体房间火(墙角火)试验装置

  • 品牌: 昆山莫帝斯
  • 型号: FRF
  • 产地:
  • ISO 9705:2003 规定了一种模拟火灾的测试方法,该火灾发生在一间小房间的墙角部分,该方法使用标准点火源,旨在评估表面产品对火灾发展的影响,该方法提供了在标准点火源下所发生的火灾从点火到的烧穿的数据;ISO 9705:2003还介绍了房间内外不同的测量技术。本文部分的ISO 9705 试验为潜在用户提供了背景资料和支持。它为用户提供了火源的测试技术信息,燃烧器在房间的热通量,火灾中房间的热平衡,产生的烟和有毒气体种类,以及这些试验的模拟结果,它为用户提供了必要的信息,帮助其为具体项目或法规选择试验步骤。我国的测试方法等效采用了该测试方法,发展出的标准为GA111、GB/T 27904、GB/T 25207、GB 20286 附录B 及 附录C。符合标准:ISO 9705、GA111、GB/T 27904、GB/T 25207、GB 20286 附录B 及 附录C等。技术参数:1、19英寸仪表机架,包含氧气、二氧化碳及一氧化碳分析仪2、氧气分析仪为氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度。响应时间 (T90) 3.5 s,内部信号处理时间< 1 s,压力传感器(内部) 50~200 kPa,零点漂移< 铭牌上最小量程的0.5%/ 月,测量值漂移<当前测量量程的0.5%/月,重复性误差< 当前测量量程的1%,最小检测限当前测量范围的1%,线性误差< 当前测量量程的1%3、二氧化碳分析仪及一氧化碳分析仪为非离散红外型,原理基于气体分子具有特定的红外光吸收波段,采用单光束交变红外分析方法。最小检测下限当前测量量程的1%,线性误差测量位于最大量程范围内时 < 满量程的±1%,重复性< 铭牌上最小量程的±1%,响应时间 (T90 时间) 在样气流量近似1.2L/min时<30秒4、氧气分析仪量程为0-25%,二氧化碳分析仪量程为0-10%,一氧化碳分析仪量程为0-1%5、采用温度控制器控制冷阱,试验的气体提炼过程中,充分的将水分移除6、气体采样双头泵,可以传送燃烧期间产生的气体样品至约30米远的分析仪7、数据采集系统(包括运行和控制程序)8、采集板卡采用16位宽增益量程,模拟与数字I/O板9、热电偶类型:K型,范围:环境温度~1500摄氏度.10、数据采集系统可以通过数据记录器或现场指针的安装启动来收集数据11、数据采集系统由以下部分组成:12、位热电偶输入???、16位模拟输入???、数字输入/输出???、12位模拟输出???、4和8槽底板、连接座、网络???、电源24伏5A直流通用电源输入、数据采集计算机、打印机13、测试报告必须包含以下测试数据:Max HRR(0~2min)、Max HRR(0~10min)、Max HRR(0~12min)、Max HRR(0~20min)、Max SPR(0~2min)、Max SPR(0~10min)、Max SPR(0~12min)、Max SPR(0~20min)、Average HRR(0~10min)、Average HRR(0~12min)、Average HRR(0~20min)、Average SPR(0~10min)、Average SPR(0~12min)、AverageSPR(0~20min)、地板几何中心的热流-时间曲线;排烟管道的质量流量-时间曲线、总热释放率-时间曲线、二氧化碳CO2 产生量、一氧化碳CO 产生量、烟的产生量、火灾发展状况的详细说明、标定结果、表面温度-时间曲线、通过门口的质量流量-时间曲线、通过门口气体的垂直温度分布-时间曲线、通过门口的对流散热-时间曲线、是否产生轰燃、到达轰燃的时间

锥形量热仪(高端配置)

锥形量热仪(高端配置)

  • 品牌: 昆山莫帝斯
  • 型号: CCA
  • 产地:
  • 1全套设备应包括符合GB/T16172-2007、ISO5660-1/2/3/4-2002、ASTM E1354-2011等建筑材料热释放速率性能试验设备。2 锥形量热仪包括试验装置、校准装置、烟密度测量装置、称重装置、气体分析柜装置、数据采集及标准测试软件组成。3 试验装置包含辐射锥、排气系统、采样装置、变频风机装置等。3.1 辐射锥额定功率为5000W,由电加热管构成,内外锥壳内填充公称厚度为13mm、公称密度为1000kg/m3的耐热纤维。3.2 辐射锥的辐照度通过3支进口OMEGA热电偶控制,热电偶直径为1.0-1.6mm,采用PID温度控制模式,可通过调节温度,调节热辐射输出辐照度。3.3 辐射锥应能在试样表面提供高达100KW/m2的辐射照度,在暴露试样的正中部分50mm*50mm范围内,辐射照度应均匀,与中心辐射照度偏差不超过±2%。3.4 点火电路采用一个10KV的电火花点火器外部点火,火花塞的点火间隔为3±0.5mm,电火花点火位于试样中心13±2mm位置。3.5 提供水冷热流计校准,测量范围为0-100KW/M2,并附带循环水冷却装置。3.6 进口甲烷校准流量控制器,推荐品牌为BROOKS、MKS或其他国际知名品牌,量程为0-30ml/min,精度不低于1.5%。4 烟密度测量装置由激光光源及硅光二极管接收装置组成。4.1氦氖激光光源,波长632.8nm,长时间稳定性:±2% 每8小时,噪音(RMS): <0.5% (30Hz-10MHz)。4.2 硅光二极管包含主探测器及辅助探测器,线性度》99.8%,不稳定度《0.1%。5 排气系统由集烟罩、排气风机、孔板流量计、风机的进气及排气管道组成。5.1 集烟罩底部与试样表面距离为210±50mm。5.2 节流孔板内径为57±3mm,厚度1.6±0.3mm连接量程为0-500pa进口微差压传感器,可测量节流孔板前后压差。5.3 进口微压差传感器精度RSS*( 恒温下) ±1.0%FS,非线性度±0.98%FS,迟滞0.1%FS,非重复性0.05%FS,量程为0-500pa。5.4 环状取样器上开有12个直径为2.2mm±0.1mm的孔,孔与气流方向反装。5.4 风机通过变频器调节,可调节流量不低于0.024m3/s。5.5 气体温度采用1.0-1.6mm的进口热电偶,安装位置为节流孔板上方100±5mm处。6称重装置量程为0-2000g,精度0.1g,内置称重传感器,测试中漂移量低于0.1g。7气体分析柜装置由气体取样装置和分析仪表组成。7.1 气体取样装置包含取样泵、烟尘过滤器、除湿冷阱、水分过滤器和CO2过滤器。7.2 进口隔膜泵,流量率:33L/min,真空度: 700 Hg,压力: 2.5 bar7.3进口烟尘过滤器滤头为固体PTFE组成,内部为0.5umPTFE过滤材料。7.4 进口水分过滤器滤头为固体PTFE组成,底部液体可通过蠕动泵排除。7.5 进口压缩机式冷凝器,冷却容量320KJ/h,露点稳定度0.1度,露点静态变化0.1K,?;さ燃禝P20。7.6 进口品牌转子流量计,量程为0-1L/min。7.7 英国仕富梅气体分析仪,O2范围为0-25%,测试精度为0.1%,响应时间小于12秒,顺磁氧传感器零点漂移/周:0.01%。7.8 CO2检测范围0-10%,CO检测范围0-1%,测试精度为0.1%,响应时间小于12秒。7.8 顺磁传感器及非色散红外传感器带温度控制和压力补偿,所有测量均可独立自动标定,19英寸机架安装。8 数据采集系统,包含测试软件、台湾研华采集??椋ú唤邮茏灾撇杉蹇澳?椋?、电脑。8.1工控???:8路可独立配置的差分通道; 高抗噪性:1kV浪涌?;さ缪故淙?3KV EFT及8KV ESD?;?抗干扰性强:电源输入端1KV的浪涌?;?3KV EFT,8KV ESD?;?宽电源输入范围:+10~+48VDC;输入范围:+10~+48 VDC;易于监测状态的LED指示灯;支持50HZ/60HZ自动调整滤波参数;支持滤波器自动调谐或滤波器输出。8.2 工控???:8路不同且可独立配置的差分通道;宽温运行;高抗噪性:1kV浪涌?;さ缪故淙?3KV EFT及8KV ESD?;?宽电源输入范围:+10~+48VDC;易于监测状态的LED指示灯;支持2000VDC HI共模电压;支持单极性和双极性输入;支持+/- 15V输入范围;支持滤波器自动调谐或滤波器输出50Hz/60Hz。8.3 工控??椋何肜嘈停菏至渴涑?,数字量输出:集电极开路40V(200毫安最大负载),12通道,I/O类型:吸入型输出。8.4工控转换器:自动内部RS-485总线监督;自动数据流控制;最高采样速率115.2 kbps;3000 Vdc隔离?;?。8.5 模拟信号输出???V, Ma), 输出类型: mA, V, 隔离电压: 3000 Vdc, 输出范围: 0~20 mA, 4~20 mA, 0~10 V。8.6 独立的C系数校准报告,报告信息包含气体分析仪数据、温度数值、压差数值等,投标文件需提供C系数校准报告,以及历史数值及曲线。8.7 测试报告中包含热释放速率、热释放速率峰值、产烟量、热失重等数据,投标文件需提供测试报告,以及黑色PMMA标准试样历史数值。8.8 投标文件需提供和国外知名品牌仪器的黑色PMMA标准试样的比对测试报告。8.9 标准测试软件由VB编写,需可对各传感器校准,以及系统校准,投标文件需提供中英文软件操作文件,并提供详细说明,并提供各参数计算公式,并进行技术说明。8.10控制电脑应为工业触摸屏电脑,能和控制柜完美结合,采用不小于15寸TFTLCD,分辨率不小于1024×768,高温制程五线电阻式触摸屏, 采用IntelAtomN28001.86GHz以上双核处理器,DDR32GB以上内存,网络接口不少于2个采用Intel82583V10/100/1000Mbps接口,不少于4个RS232/RS485可选串口,接口至少包括:VGA/2GLAN/5USB/4COM/LPT/AUDIO,采用磁耦隔离、浪涌和静电?;?,直流9~30V宽压电源输入,具有过流、过压和反接?;ご胧?。9其他元器件均应采用国际知名品牌。10 需提供标准样品一套,不少于3次试验用量,用于设备验收。

SBI单体燃烧试验装置

SBI单体燃烧试验装置

  • 品牌: 昆山莫帝斯
  • 型号: SBI
  • 产地:
  • SBI单体燃烧试验装置技术参数: 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数: a)、在取样管道中测量氧气的损耗,进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR; b)、在取样管道中测量烟气的光衰减,进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP; c)、观察得到的横向火焰传播LFS,如火焰传播达到1.5m×1.0m的试样长翼边缘的所需时间; d)、熔化滴落物和颗粒 SBI单体燃烧试验装置符合标准: EN 13823、GB/T 20284 SBI单体燃烧试验装置配置: 整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上,其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器(边长为250mm,高为80mm)。试验在高2.4m,面积为3m×3m的燃烧室内进行,房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道,小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 SBI单体燃烧试验装置标准配置: 1、标准19机柜装置,包含西门子分析仪表,含氧气、CO2/CO分析???#13; 2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度,范围为0-25%,测量漂移:±1%FS/周,模拟输出:0/2/4-20mA,最大负载750Ω,响应时间:3秒,线性误差:±0.5% FS,电源:220VAC±10% 50-60HZ 3、U23非色散红外分析仪,CO 分析仪,范围为0-1%;CO2分析仪,范围为0-10%,测量漂移:±1%FS/周,模拟输出:0/2/4-20mA,最大负载750Ω,响应时间:3秒,线性误差:±0.5% FS,电源:220VAC±10% 50-60HZ 4、数据采集板卡1块,可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等 5、不锈钢双向测速探头,配合微压差传感器等风速探测装置1套 6、K型热电偶,探测烟道气体温度1套 7、配备气体采集探头装置1套,采用PTFE管路连接,可采集腐蚀性气体 8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套,同时配备PTFE软管连接 9、质量流量控制器装置1套,配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置 10、标准推车1个,含主燃烧器和辅助燃烧器各1个 11、标准测试软件,内含校准程序 12、配备电脑及打印机装置各1套 13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置 14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置 www.firetester.cn www.motis-tech.com

OSU热释放速率测定仪

OSU热释放速率测定仪

  • 品牌:
  • 型号: ME 1200-1
  • 产地:美国
  • 仪器介绍:美国MarlinEngineering仪器,为美国联邦航空管理局FAA认可的OSU 热释放速率测定仪,其最初的设计是由俄亥俄州立大学的Smith在1972年完成的,后成为FAA指定燃烧测试仪器。符合的测试标准为FAR Part 25 Appendix F Part IV、Airbus AITM 2.0006、Boeing BSS 7322、ASTM E906。OSU 热释放速率测定仪的主要组成为绝热外箱、电加热辐射装置、点燃装置以及恒温恒流装置。试验时,空气由入口以恒定流速通过机箱,数据采集系统记录空气入口和出口温度以及箱壁温度,根据每单位暴露表面的能量计算热释放速率。OSU热释放速率测试仪也可以通过增加FTIR傅里叶红外烟气毒性测试装置,测定有毒性气体,如CO、CO2、NOx、HCN、Hbr、HCL等)。FAA认可的OSU 热释放速率测定仪所用试样为3个,表面积为15cm x 15cm,厚度为使用厚度,试样系垂直放置。点燃源为带中型火焰的辐射装置,它位于试样下端,热流强度为35kW/m2,施加点燃源时间为5min。要求合格材料在试验头5min内的PHRR不大于65kW/m2,头2min总热释放量不大于65W min/cm2。美国MarlinEngineering 生产的OSU 热释放速率测定仪,可采用不同的入射热流量(如20kW/m2、50kW/m2等),可测得的数据有热释放速率PHRR,试验15min的总释放热量THR15。技术特征:1. 不锈钢燃烧测试腔体,含耐高温玻璃观测窗;2. 热辐射源为4支Glowbars加热棒,可提供35KW/M2热辐射通量;3. 采用2个独立PID温度控制器,用于加热温度控制;4. 配备全自动气动试样推进装置以及屏蔽门装置;5. 配备上部燃烧器及可移动的下部燃烧器;6. 转子流量计可用于调节上部及下部燃烧器燃气流量;7. 配备可移动的T型校准燃烧器装置及流量控制器;8. 质量流量控制器自动应用于热电堆温度校准;9. 水冷式热流计测量被火面热辐射通量,配备冷却方式;10. 气流温度控制装置,可对测试仓提供恒温及恒流气流;11. 采用孔板流量计测量进入测试仓中的流量压力;12. 配备数据采集系统以及热释放标准测试软件;

OSU 热释放速率测试仪

OSU 热释放速率测试仪

  • 品牌:
  • 型号: ME1200-1
  • 产地:美国
  • 仪器介绍:美国联邦航空管理局FAA认可的OSU 热释放速率测定仪,其最初的设计是由俄亥俄州立大学的Smith在1972年完成的,后成为FAA指定燃烧测试仪器。符合的测试标准为FAR Part 25 Appendix F Part IV、Airbus AITM 2.0006、Boeing BSS 7322。技术特征:1. 不锈钢燃烧测试腔体,含耐高温玻璃观测窗;2. 热辐射源为4支Glowbars加热棒,可提供35KW/M2热辐射通量;3. 采用2个独立PID温度控制器,用于加热温度控制;4. 配备全自动气动试样推进装置以及屏蔽门装置;5. 配备上部燃烧器及可移动的下部燃烧器;6. 转子流量计可用于调节上部及下部燃烧器燃气流量;7. 配备可移动的T型校准燃烧器装置及流量控制器;8. 质量流量控制器自动应用于热电堆温度校准;9. 水冷式热流计测量被火面热辐射通量,配备冷却方式;10. 气流温度控制装置,可对测试仓提供恒温及恒流气流;11. 采用孔板流量计测量进入测试仓中的流量压力;12. 配备数据采集系统以及热释放标准测试软件;

锥形量热仪 厂家直销

锥形量热仪 厂家直销

  • 品牌: 昆山莫帝斯
  • 型号: C C T
  • 产地:
  • 一、锥形量热仪简介:锥形量热仪是美国国家标准与技术研究院,简称NIST,原美国国家标准局的V. Babrauskas等人于1982年研制的, 是基于耗氧原理的材料燃烧性能测试仪器,经过30多年的不断改进和完善,锥形量热仪已经成为研究材料燃烧性能最重要的试验仪器之一。锥形量热仪是以氧消耗原理为基础的,采用耗氧量原理测量材料的热释放速率。所谓耗氧量原理就是:材料燃烧时消耗每一单位的氧气所释放的热量基本是相同的。Hugget在1980年发表的文章指出建筑业和商业中普遍使用的大多数塑料和其他固体材料都遵循这个规律,并测出这个值为13.1MJ/kg±5%。在实验中,将所有燃烧产生的烟气都收集起来并在排气管中经过充分混合后,精确的测出其质量流量和组分,同时将O2的浓度测出来,通过计算可得到燃烧过程中消耗的氧气质量,运用氧消耗原理,即可得到材料燃烧过程中的热释放速率,同时还能给出其它许多参数。目前,表征材料燃烧性能的试验方法较多,如氧指数法、UL94标准中的水平垂直燃烧法、垂直燃烧法及NBS 烟密度箱法等。它们多是传统的小型试验方法,试验操作环境与真实火灾相差较大,试验获得的数据也只能用于一定试验条件下材料间燃烧性能的相对比较,不能作为评价材料在真实火灾中行为的依据,锥形量热仪法由于具有参数测定值受外界因素影响小,与大型实验结果相关性好等优点被应用于很多领域的研究。二、锥形量热仪标准技术参数:1、锥形量热仪采用分柜式设计方式,分析柜可移动,既可应用于锥形量热仪测试使用,也可连接大型热释放速率测试系统,符合ISO 5660、ASTM E1354、GB/T16172等现行国内外测试标准。2、集成测试机体和19英寸分析柜,内嵌PC型17英寸触摸屏电脑,用于整个控制和测试过程。3、锥形加热器额定功率5000W,热输出量0~100kW/m2,采用PID温度控制器控制,同时辐射锥可水平或垂直放置;4、暴露试样表面的中心部位50X50mm的范围内,于中心处辐照偏差不超过±2%;5、样品盒可放置最大100mm x 100mm x 50mm的样品;6、样品称量范围 0~2000g;精度:0.1g;7、点火系统带有安全切断装置的高压火花发生器,自动定位;8、顺磁性氧气分析器,采用顺磁压力变化的方法来测量气体中的氧浓度。浓度范围0-25%,T90<1.5s,零点漂移:< 0.5%/月,测量值偏移<0.5%/月,线性误差< 当前测量量程的1%;9、非色散红外线CO和CO2分析器 CO:0~1%;CO2:0~10%;10、烟密度分析使用激光系统测量烟雾密度,系统由光电二极管、0.5mW氦氖激光器、主图形检波器和辅助图形检波器组成11、排气系统由风机、集烟罩、风机的进气与排气管道及孔板流量计等所组成。排烟风机流量0~50g/s可调,精度0.1g/s;12、环形取样器应装在距集烟罩685 mm处的进气管道内,取样器上应有12个小孔以均化气流组份;13、排气流量应通过测量风机上方350 mm处的锐缘孔板两侧的压差来确定,锐缘孔板的内径为57mm±1mm;14、气流的温度应由直径为1.6 mm封闭节点的恺装热电偶测量,热电偶应安装于测流孔板上方100 mm处;15、气体取样系统包括环形取样器、取样泵、过滤器、冷阱、废水排泄、水分过滤器和co2过滤器;16、冷阱: 0~5度,隔膜泵,流量率:26 l/min,真空度: 700 Hg,压力: 2.5bar;17、控温仪应能在0-1000℃的范围内自动调节、控制温度,设定分辨力及控温精度均为士2度,且应带有热电偶的自动冷端补偿器。18、应选用卡登型箔式热流计,设计量程0^100k W/m',辐射接收靶的直径为12.5 mm,表面覆有耐久的无光泽黑色涂层。辐射接收靶为水冷式。热流计的准确度为士3% ,重复性为士0.5%,附带可追溯至NIST的校准报告一份。19、原厂配备便携式水冷却系统,当使用热流计时,用户无需外接自来水源和配备水管。20、为了标定整个测试系统的响应,采用一个有方形开孔并且断面也为方形的黄铜管作为标定燃烧器,用于测量C-系数数值。21、数据采集系统应能记录氧分析仪、孔板流量计、热电偶等仪器的输出。22、配备软件操作系统,测试结果包含:热释放速率、烟道气体流速、C系数、试样点燃时间和熄灭时间、总耗氧量、总发烟量、质量损失速率、热释放总量、有效燃烧热、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量。六、锥形量热仪软件说明:1、设置为对各个传感器校准模式,包括氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪、微压差传感器、烟密度测量系统、称重装置、质量流量控制的单点或双点校准,以获得最佳线性;2、C-系数校准,软件可自动设定C系数测量时的燃气流量,如1KW、3KW或5KW,电脑系统自动计算ISO 5660 C系数以及平均C系数,同时可保存记录;3、软件可自动生成C-系数日志,便于用户自行查看锥形量热仪历史状态,辨别自己系统的准确性及稳定性;4、系统可自行计算氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪的延迟时间,便于同步计算使用;5、状态检查界面,可一目了然的获取仪器的各个传感器部件的工作状态;6、可记录各个传感器的工作数值,包括微压差传感器、烟囱温度、氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪;7、报告模板为EXCELL格式,可显示图形及数值模式。三、锥形量热仪的构造:锥形量热仪主要由燃烧室、载重台、氧分析仪、烟测量系统、通风装置及有关辅助设备等六部分组成。1.1、燃烧室:锥形加热器、10KV点火器、控制电路、挡风罩等构成了燃烧室。入射热流强度可根据不同的试验要求适当选择,样品放在燃烧平台上由点火器点燃,燃烧产物由通风系统排走。1.2、氧分析仪:氧分析仪是锥形量热仪的核心部分,它是一种高精度的气体分析仪,由氧分析仪可精确检验燃烧时通气管道中氧的的百分含量随时间的变化,进而由即时氧气浓度和氧耗原理测定出材料的燃烧放热情况。1.3、载重台:载重台是测定样品质量变化的装置,它可以准确记录样品在燃烧过程中的质量变化情况。燃烧时,样品放置于载重台的支架上。1.4、1.4  烟测量系统:在靠近燃烧室的通风管道中设有氦氖激光发射器、双电子束测量装置装置,以此可测定烟管道中烟的比消光面积(SEA) 。1.5、通风系统:通风系统是指样品燃烧后,将燃烧产物由燃烧室排出到大气中的装置。通风装置的通风性能要根据试验要求进行调节,气体流速应限制在一定范围之内,否则将影响试验结果。1.6、其它改进设备:根据不同需要,也可以添加其它分析装置,如进行燃烧产物成分分析时,可增加红外光谱分析装置; 若测量样品中温度分布,须进行相应的热电偶或红外摄像装置改造。1.7、辅助设备: 辅助设备中含有微机处理器、热流计装置、除去CO2 及H2O(气) 的相应装置等。四、锥形量热仪可获取的试验参数:由锥形量热仪获得的可燃材料在火灾中的燃烧参数有多种,包括释热速率(HRR) 、总释放热( THR) 、有效燃烧热(EHC) 、点燃时间( TTI) 、烟及毒性参数和质量变化参数(MLR) 等。1.1、热释放速率(Heat Relea seRate ,简称HRR)HRR 是指在预置的入射热流强度下,材料被点燃后,单位面积的热量释放速率,HRR是表征火灾强度的最重要性能参数,单位为kW/m2 ; HRR 的最大值为热释放速率峰值( Peak of HHR ,简称pkHRR) ,pkHRR 的大小表征了材料燃烧时的最大热释放程度。HRR 和pkHHR 越大,财材料的烧烧放热量越大,形成的火灾危害性就越大。1.2、总释放热(Total Heat Release ,简称THR)THR 是指在预置的入射热流强度下,材料从点燃到火焰熄灭为止所释放热量的总和单位为MJ /m2 。将HRR 与THR 结合起来,可以更好地评价材料的燃烧性和阻燃性,对火灾研究具有更为客观、全面的指导作用。1.3、质量损失速率(Mass Loss Rate ,简称MLR)MLR 是指燃烧样品在燃烧过程中质量随时间的变化率,它反应了材料在一定火强度下的热裂解、挥发及燃烧程度。1.4、烟生成速率( Smoke ProduceRate ,简称SPR)单位为m2/S ,即SPR=SEA/MLR式中SEA 为比消光面积,SEA表示挥发单位质量的材料所产生的烟,它不直接表示生烟量的大小,只是计算生烟量的一个转换因子SPR 被定义为比消光面积与质量损失速率之比。1.5、有效燃烧热( Effective HeatCombustion ,简称EHC)EHC 表示在某时刻t 时,所测得热释放速率与质量损失速率之比,它反应了挥发性气体在气相火焰中的燃烧程度,对分析阻燃机理很有帮助。1.6、点燃时间(Time to Ignition ,简称TTI)TTI 是评价材料耐火性能的一个重要参数(单位:S) ,它是指在预置的入射热流强度下,从材料表面受热到表面持续出现燃烧时所用的时间。TTI 可用来评估和比较材料的耐火性能。1.7、毒性测定材料燃烧时放出多种气体,其中含有CO,HCN,SO2 ,HCl ,H2S 等毒性气体,毒性气体对人体具有极大的危害作用,其成分及百分含量可通过锥形量热仪中的附加设备收集分析。五、锥形量热仪符合的标准:ASTM E 1354 、ISO5660Parts 1 and 2 、BS 476 Part 15、GB/T16172等测试标准七、锥形量热仪的 C-系数标定通常在测试前,需要获得合理并具有重现性的C系数数值。第一、前后两次C系数的标定,偏差小于5%,第二,C系数的数值位于0.035 至0.045中间,为有效,其中又以0.04 为最优。www.motis-tech.comwww.firetester.cn

锥形量热仪 生产商

锥形量热仪 生产商

  • 品牌: 昆山莫帝斯
  • 型号: CCT
  • 产地:
  • 一、锥形量热仪简介: 锥形量热仪是美国国家标准与技术研究院,简称NIST,原美国国家标准局的V. Babrauskas等人于1982年研制的, 是基于耗氧原理的材料燃烧性能测试仪器,经过30多年的不断改进和完善,锥形量热仪已经成为研究材料燃烧性能最重要的试验仪器之一。锥形量热仪是以氧消耗原理为基础的,采用耗氧量原理测量材料的热释放速率。所谓耗氧量原理就是:材料燃烧时消耗每一单位的氧气所释放的热量基本是相同的。Hugget在1980年发表的文章指出建筑业和商业中普遍使用的大多数塑料和其他固体材料都遵循这个规律,并测出这个值为13.1MJ/kg±5%。在实验中,将所有燃烧产生的烟气都收集起来并在排气管中经过充分混合后,精确的测出其质量流量和组分,同时将O2的浓度测出来,通过计算可得到燃烧过程中消耗的氧气质量,运用氧消耗原理,即可得到材料燃烧过程中的热释放速率,同时还能给出其它许多参数。 目前,表征材料燃烧性能的试验方法较多,如氧指数法、UL94标准中的水平垂直燃烧法、垂直燃烧法及NBS 烟密度箱法等。它们多是传统的小型试验方法,试验操作环境与真实火灾相差较大,试验获得的数据也只能用于一定试验条件下材料间燃烧性能的相对比较,不能作为评价材料在真实火灾中行为的依据,锥形量热仪法由于具有参数测定值受外界因素影响小,与大型实验结果相关性好等优点被应用于很多领域的研究。 二、锥形量热仪标准技术参数: 1、锥形量热仪采用分柜式设计方式,分析柜可移动,既可应用于锥形量热仪测试使用,也可连接大型热释放速率测试系统,符合ISO 5660、ASTM E1354、GB/T16172等现行国内外测试标准。 2、集成测试机体和19英寸分析柜,内嵌PC型17英寸触摸屏电脑,用于整个控制和测试过程。 3、锥形加热器额定功率5000W,热输出量0~100kW/m2,采用PID温度控制器控制,同时辐射锥可水平或垂直放置; 4、暴露试样表面的中心部位50X50mm的范围内,于中心处辐照偏差不超过±2%; 5、样品盒可放置最大100mm x 100mm x 50mm的样品; 6、样品称量范围 0~2000g;精度:0.1g; 7、点火系统带有安全切断装置的高压火花发生器,自动定位; 8、顺磁性氧气分析器,采用顺磁压力变化的方法来测量气体中的氧浓度。浓度范围0-25%,T90<1.5s,零点漂移:< 0.5%/月,测量值偏移<0.5%/月,线性误差< 当前测量量程的1%; 9、非色散红外线CO和CO2分析器 CO:0~1%;CO2:0~10%; 10、烟密度分析使用激光系统测量烟雾密度,系统由光电二极管、0.5mW氦氖激光器、主图形检波器和辅助图形检波器组成 11、排气系统由风机、集烟罩、风机的进气与排气管道及孔板流量计等所组成。排烟风机流量0~50g/s可调,精度0.1g/s; 12、环形取样器应装在距集烟罩685 mm处的进气管道内,取样器上应有12个小孔以均化气流组份; 13、排气流量应通过测量风机上方350 mm处的锐缘孔板两侧的压差来确定,锐缘孔板的内径为57mm±1mm; 14、气流的温度应由直径为1.6 mm封闭节点的恺装热电偶测量,热电偶应安装于测流孔板上方100 mm处; 15、气体取样系统包括环形取样器、取样泵、过滤器、冷阱、废水排泄、水分过滤器和co2过滤器; 16、冷阱: 0~5度,隔膜泵,流量率:26 l/min,真空度: 700 Hg,压力: 2.5bar; 17、控温仪应能在0-1000℃的范围内自动调节、控制温度,设定分辨力及控温精度均为士2度,且应带有热电偶的自动冷端补偿器。 18、应选用卡登型箔式热流计,设计量程0^100k W/m',辐射接收靶的直径为12.5 mm,表面覆有耐久的无光泽黑色涂层。辐射接收靶为水冷式。热流计的准确度为士3% ,重复性为士0.5%,附带可追溯至NIST的校准报告一份。 19、原厂配备便携式水冷却系统,当使用热流计时,用户无需外接自来水源和配备水管。 20、为了标定整个测试系统的响应,采用一个有方形开孔并且断面也为方形的黄铜管作为标定燃烧器,用于测量C-系数数值。 21、数据采集系统应能记录氧分析仪、孔板流量计、热电偶等仪器的输出。 22、配备软件操作系统,测试结果包含:热释放速率、烟道气体流速、C系数、试样点燃时间和熄灭时间、总耗氧量、总发烟量、质量损失速率、热释放总量、有效燃烧热、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量。 六、锥形量热仪软件说明: 1、设置为对各个传感器校准模式,包括氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪、微压差传感器、烟密度测量系统、称重装置、质量流量控制的单点或双点校准,以获得最佳线性; 2、C-系数校准,软件可自动设定C系数测量时的燃气流量,如1KW、3KW或5KW,电脑系统自动计算ISO 5660 C系数以及平均C系数,同时可保存记录; 3、软件可自动生成C-系数日志,便于用户自行查看锥形量热仪历史状态,辨别自己系统的准确性及稳定性; 4、系统可自行计算氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪的延迟时间,便于同步计算使用; 5、状态检查界面,可一目了然的获取仪器的各个传感器部件的工作状态; 6、可记录各个传感器的工作数值,包括微压差传感器、烟囱温度、氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪; 7、报告模板为EXCELL格式,可显示图形及数值模式。 三、锥形量热仪的构造: 锥形量热仪主要由燃烧室、载重台、氧分析仪、烟测量系统、通风装置及有关辅助设备等六部分组成。 1.1、燃烧室:锥形加热器、10KV点火器、控制电路、挡风罩等构成了燃烧室。入射热流强度可根据不同的试验要求适当选择,样品放在燃烧平台上由点火器点燃,燃烧产物由通风系统排走。 1.2、氧分析仪:氧分析仪是锥形量热仪的核心部分,它是一种高精度的气体分析仪,由氧分析仪可精确检验燃烧时通气管道中氧的的百分含量随时间的变化,进而由即时氧气浓度和氧耗原理测定出材料的燃烧放热情况。 1.3、载重台:载重台是测定样品质量变化的装置,它可以准确记录样品在燃烧过程中的质量变化情况。燃烧时,样品放置于载重台的支架上。 1.4、1.4  烟测量系统:在靠近燃烧室的通风管道中设有氦氖激光发射器、双电子束测量装置装置,以此可测定烟管道中烟的比消光面积(SEA) 。 1.5、通风系统:通风系统是指样品燃烧后,将燃烧产物由燃烧室排出到大气中的装置。通风装置的通风性能要根据试验要求进行调节,气体流速应限制在一定范围之内,否则将影响试验结果。 1.6、其它改进设备:根据不同需要,也可以添加其它分析装置,如进行燃烧产物成分分析时,可增加红外光谱分析装置; 若测量样品中温度分布,须进行相应的热电偶或红外摄像装置改造。 1.7、辅助设备: 辅助设备中含有微机处理器、热流计装置、除去CO2 及H2O(气) 的相应装置等。 四、锥形量热仪可获取的试验参数: 由锥形量热仪获得的可燃材料在火灾中的燃烧参数有多种,包括释热速率(HRR) 、总释放热( THR) 、有效燃烧热(EHC) 、点燃时间( TTI) 、烟及毒性参数和质量变化参数(MLR) 等。 1.1、热释放速率(Heat Relea seRate ,简称HRR) HRR 是指在预置的入射热流强度下,材料被点燃后,单位面积的热量释放速率,HRR是表征火灾强度的最重要性能参数,单位为kW/m2 ; HRR 的最大值为热释放速率峰值( Peak of HHR ,简称pkHRR) ,pkHRR 的大小表征了材料燃烧时的最大热释放程度。HRR 和pkHHR 越大,财材料的烧烧放热量越大,形成的火灾危害性就越大。 1.2、总释放热(Total Heat Release ,简称THR) THR 是指在预置的入射热流强度下,材料从点燃到火焰熄灭为止所释放热量的总和单位为MJ /m2 。将HRR 与THR 结合起来,可以更好地评价材料的燃烧性和阻燃性,对火灾研究具有更为客观、全面的指导作用。 1.3、质量损失速率(Mass Loss Rate ,简称MLR) MLR 是指燃烧样品在燃烧过程中质量随时间的变化率,它反应了材料在一定火强度下的热裂解、挥发及燃烧程度。 1.4、烟生成速率( Smoke ProduceRate ,简称SPR) 单位为m2/S ,即SPR=SEA/MLR式中SEA 为比消光面积,SEA表示挥发单位质量的材料所产生的烟,它不直接表示生烟量的大小,只是计算生烟量的一个转换因子SPR 被定义为比消光面积与质量损失速率之比。 1.5、有效燃烧热( Effective HeatCombustion ,简称EHC) EHC 表示在某时刻t 时,所测得热释放速率与质量损失速率之比,它反应了挥发性气体在气相火焰中的燃烧程度,对分析阻燃机理很有帮助。 1.6、点燃时间(Time to Ignition ,简称TTI) TTI 是评价材料耐火性能的一个重要参数(单位:S) ,它是指在预置的入射热流强度下,从材料表面受热到表面持续出现燃烧时所用的时间。TTI 可用来评估和比较材料的耐火性能。 1.7、毒性测定 材料燃烧时放出多种气体,其中含有CO,HCN,SO2 ,HCl ,H2S 等毒性气体,毒性气体对人体具有极大的危害作用,其成分及百分含量可通过锥形量热仪中的附加设备收集分析。 五、锥形量热仪符合的标准: ASTM E 1354 、ISO5660Parts 1 and 2 、BS 476 Part 15、GB/T16172等测试标准 七、锥形量热仪的 C-系数标定 通常在测试前,需要获得合理并具有重现性的C系数数值。 第一、前后两次C系数的标定,偏差小于5%,第二,C系数的数值位于0.035 至0.045中间,为有效,其中又以0.04 为最优。 www.motis-tech.com www.firetester.cn

锥形量热仪 制造商

锥形量热仪 制造商

  • 品牌: 昆山莫帝斯
  • 型号: CCT-
  • 产地:
  • 一、锥形量热仪简介:锥形量热仪是美国国家标准与技术研究院,简称NIST,原美国国家标准局的V. Babrauskas等人于1982年研制的, 是基于耗氧原理的材料燃烧性能测试仪器,经过30多年的不断改进和完善,锥形量热仪已经成为研究材料燃烧性能最重要的试验仪器之一。锥形量热仪是以氧消耗原理为基础的,采用耗氧量原理测量材料的热释放速率。所谓耗氧量原理就是:材料燃烧时消耗每一单位的氧气所释放的热量基本是相同的。Hugget在1980年发表的文章指出建筑业和商业中普遍使用的大多数塑料和其他固体材料都遵循这个规律,并测出这个值为13.1MJ/kg±5%。在实验中,将所有燃烧产生的烟气都收集起来并在排气管中经过充分混合后,精确的测出其质量流量和组分,同时将O2的浓度测出来,通过计算可得到燃烧过程中消耗的氧气质量,运用氧消耗原理,即可得到材料燃烧过程中的热释放速率,同时还能给出其它许多参数。目前,表征材料燃烧性能的试验方法较多,如氧指数法、UL94标准中的水平垂直燃烧法、垂直燃烧法及NBS 烟密度箱法等。它们多是传统的小型试验方法,试验操作环境与真实火灾相差较大,试验获得的数据也只能用于一定试验条件下材料间燃烧性能的相对比较,不能作为评价材料在真实火灾中行为的依据,锥形量热仪法由于具有参数测定值受外界因素影响小,与大型实验结果相关性好等优点被应用于很多领域的研究。二、锥形量热仪标准技术参数:1、锥形量热仪采用分柜式设计方式,分析柜可移动,既可应用于锥形量热仪测试使用,也可连接大型热释放速率测试系统,符合ISO 5660、ASTM E1354、GB/T16172等现行国内外测试标准。2、集成测试机体和19英寸分析柜,内嵌PC型17英寸触摸屏电脑,用于整个控制和测试过程。3、锥形加热器额定功率5000W,热输出量0~100kW/m2,采用PID温度控制器控制,同时辐射锥可水平或垂直放置;4、暴露试样表面的中心部位50X50mm的范围内,于中心处辐照偏差不超过±2%;5、样品盒可放置最大100mm x 100mm x 50mm的样品;6、样品称量范围 0~2000g;精度:0.1g;7、点火系统带有安全切断装置的高压火花发生器,自动定位;8、顺磁性氧气分析器,采用顺磁压力变化的方法来测量气体中的氧浓度。浓度范围0-25%,T90<1.5s,零点漂移:< 0.5%/月,测量值偏移<0.5%/月,线性误差< 当前测量量程的1%;9、非色散红外线CO和CO2分析器 CO:0~1%;CO2:0~10%;10、烟密度分析使用激光系统测量烟雾密度,系统由光电二极管、0.5mW氦氖激光器、主图形检波器和辅助图形检波器组成11、排气系统由风机、集烟罩、风机的进气与排气管道及孔板流量计等所组成。排烟风机流量0~50g/s可调,精度0.1g/s;12、环形取样器应装在距集烟罩685 mm处的进气管道内,取样器上应有12个小孔以均化气流组份;13、排气流量应通过测量风机上方350 mm处的锐缘孔板两侧的压差来确定,锐缘孔板的内径为57mm±1mm;14、气流的温度应由直径为1.6 mm封闭节点的恺装热电偶测量,热电偶应安装于测流孔板上方100 mm处;15、气体取样系统包括环形取样器、取样泵、过滤器、冷阱、废水排泄、水分过滤器和co2过滤器;16、冷阱: 0~5度,隔膜泵,流量率:26 l/min,真空度: 700 Hg,压力: 2.5bar;17、控温仪应能在0-1000℃的范围内自动调节、控制温度,设定分辨力及控温精度均为士2度,且应带有热电偶的自动冷端补偿器。18、应选用卡登型箔式热流计,设计量程0^100k W/m',辐射接收靶的直径为12.5 mm,表面覆有耐久的无光泽黑色涂层。辐射接收靶为水冷式。热流计的准确度为士3% ,重复性为士0.5%,附带可追溯至NIST的校准报告一份。19、原厂配备便携式水冷却系统,当使用热流计时,用户无需外接自来水源和配备水管。20、为了标定整个测试系统的响应,采用一个有方形开孔并且断面也为方形的黄铜管作为标定燃烧器,用于测量C-系数数值。21、数据采集系统应能记录氧分析仪、孔板流量计、热电偶等仪器的输出。22、配备软件操作系统,测试结果包含:热释放速率、烟道气体流速、C系数、试样点燃时间和熄灭时间、总耗氧量、总发烟量、质量损失速率、热释放总量、有效燃烧热、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量。六、锥形量热仪软件说明:1、设置为对各个传感器校准模式,包括氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪、微压差传感器、烟密度测量系统、称重装置、质量流量控制的单点或双点校准,以获得最佳线性;2、C-系数校准,软件可自动设定C系数测量时的燃气流量,如1KW、3KW或5KW,电脑系统自动计算ISO 5660 C系数以及平均C系数,同时可保存记录;3、软件可自动生成C-系数日志,便于用户自行查看锥形量热仪历史状态,辨别自己系统的准确性及稳定性;4、系统可自行计算氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪的延迟时间,便于同步计算使用;5、状态检查界面,可一目了然的获取仪器的各个传感器部件的工作状态;6、可记录各个传感器的工作数值,包括微压差传感器、烟囱温度、氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪;7、报告模板为EXCELL格式,可显示图形及数值模式。三、锥形量热仪的构造:锥形量热仪主要由燃烧室、载重台、氧分析仪、烟测量系统、通风装置及有关辅助设备等六部分组成。1.1、燃烧室:锥形加热器、10KV点火器、控制电路、挡风罩等构成了燃烧室。入射热流强度可根据不同的试验要求适当选择,样品放在燃烧平台上由点火器点燃,燃烧产物由通风系统排走。1.2、氧分析仪:氧分析仪是锥形量热仪的核心部分,它是一种高精度的气体分析仪,由氧分析仪可精确检验燃烧时通气管道中氧的的百分含量随时间的变化,进而由即时氧气浓度和氧耗原理测定出材料的燃烧放热情况。1.3、载重台:载重台是测定样品质量变化的装置,它可以准确记录样品在燃烧过程中的质量变化情况。燃烧时,样品放置于载重台的支架上。1.4、1.4  烟测量系统:在靠近燃烧室的通风管道中设有氦氖激光发射器、双电子束测量装置装置,以此可测定烟管道中烟的比消光面积(SEA) 。1.5、通风系统:通风系统是指样品燃烧后,将燃烧产物由燃烧室排出到大气中的装置。通风装置的通风性能要根据试验要求进行调节,气体流速应限制在一定范围之内,否则将影响试验结果。1.6、其它改进设备:根据不同需要,也可以添加其它分析装置,如进行燃烧产物成分分析时,可增加红外光谱分析装置; 若测量样品中温度分布,须进行相应的热电偶或红外摄像装置改造。1.7、辅助设备: 辅助设备中含有微机处理器、热流计装置、除去CO2 及H2O(气) 的相应装置等。四、锥形量热仪可获取的试验参数:由锥形量热仪获得的可燃材料在火灾中的燃烧参数有多种,包括释热速率(HRR) 、总释放热( THR) 、有效燃烧热(EHC) 、点燃时间( TTI) 、烟及毒性参数和质量变化参数(MLR) 等。1.1、热释放速率(Heat Relea seRate ,简称HRR)HRR 是指在预置的入射热流强度下,材料被点燃后,单位面积的热量释放速率,HRR是表征火灾强度的最重要性能参数,单位为kW/m2 ; HRR 的最大值为热释放速率峰值( Peak of HHR ,简称pkHRR) ,pkHRR 的大小表征了材料燃烧时的最大热释放程度。HRR 和pkHHR 越大,财材料的烧烧放热量越大,形成的火灾危害性就越大。1.2、总释放热(Total Heat Release ,简称THR)THR 是指在预置的入射热流强度下,材料从点燃到火焰熄灭为止所释放热量的总和单位为MJ /m2 。将HRR 与THR 结合起来,可以更好地评价材料的燃烧性和阻燃性,对火灾研究具有更为客观、全面的指导作用。1.3、质量损失速率(Mass Loss Rate ,简称MLR)MLR 是指燃烧样品在燃烧过程中质量随时间的变化率,它反应了材料在一定火强度下的热裂解、挥发及燃烧程度。1.4、烟生成速率( Smoke ProduceRate ,简称SPR)单位为m2/S ,即SPR=SEA/MLR式中SEA 为比消光面积,SEA表示挥发单位质量的材料所产生的烟,它不直接表示生烟量的大小,只是计算生烟量的一个转换因子SPR 被定义为比消光面积与质量损失速率之比。1.5、有效燃烧热( Effective HeatCombustion ,简称EHC)EHC 表示在某时刻t 时,所测得热释放速率与质量损失速率之比,它反应了挥发性气体在气相火焰中的燃烧程度,对分析阻燃机理很有帮助。1.6、点燃时间(Time to Ignition ,简称TTI)TTI 是评价材料耐火性能的一个重要参数(单位:S) ,它是指在预置的入射热流强度下,从材料表面受热到表面持续出现燃烧时所用的时间。TTI 可用来评估和比较材料的耐火性能。1.7、毒性测定材料燃烧时放出多种气体,其中含有CO,HCN,SO2 ,HCl ,H2S 等毒性气体,毒性气体对人体具有极大的危害作用,其成分及百分含量可通过锥形量热仪中的附加设备收集分析。五、锥形量热仪符合的标准:ASTM E 1354 、ISO5660Parts 1 and 2 、BS 476 Part 15、GB/T16172等测试标准七、锥形量热仪的 C-系数标定通常在测试前,需要获得合理并具有重现性的C系数数值。第一、前后两次C系数的标定,偏差小于5%,第二,C系数的数值位于0.035 至0.045中间,为有效,其中又以0.04 为最优。www.motis-tech.comwww.firetester.cn

建材单体燃烧试验系统

建材单体燃烧试验系统

  • 品牌: 昆山莫帝斯
  • 型号: SBI
  • 产地:
  • 建材单体燃烧试验系统技术参数: 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数: a)、在取样管道中测量氧气的损耗,进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR; b)、在取样管道中测量烟气的光衰减,进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP; c)、观察得到的横向火焰传播LFS,如火焰传播达到1.5m×1.0m的试样长翼边缘的所需时间; d)、熔化滴落物和颗粒 建材单体燃烧试验系统符合标准: EN 13823、GB/T 20284 建材单体燃烧试验系统配置: 整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上,其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器(边长为250mm,高为80mm)。试验在高2.4m,面积为3m×3m的燃烧室内进行,房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道,小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 建材单体燃烧试验系统标准配置: 1、标准19机柜装置,包含西门子分析仪表,含氧气、CO2/CO分析???#13; 2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度,范围为0-25%,测量漂移:±1%FS/周,模拟输出:0/2/4-20mA,最大负载750Ω,响应时间:3秒,线性误差:±0.5% FS,电源:220VAC±10% 50-60HZ 3、U23非色散红外分析仪,CO 分析仪,范围为0-1%;CO2分析仪,范围为0-10%,测量漂移:±1%FS/周,模拟输出:0/2/4-20mA,最大负载750Ω,响应时间:3秒,线性误差:±0.5% FS,电源:220VAC±10% 50-60HZ 4、数据采集板卡1块,可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等 5、不锈钢双向测速探头,配合微压差传感器等风速探测装置1套 6、K型热电偶,探测烟道气体温度1套 7、配备气体采集探头装置1套,采用PTFE管路连接,可采集腐蚀性气体 8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套,同时配备PTFE软管连接 9、质量流量控制器装置1套,配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置 10、标准推车1个,含主燃烧器和辅助燃烧器各1个 11、标准测试软件,内含校准程序 12、配备电脑及打印机装置各1套 13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置 14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置 www.firetester.cn www.motis-tech.com

建材单体燃烧试验装置

建材单体燃烧试验装置

  • 品牌: 昆山莫帝斯
  • 型号: SBI
  • 产地:
  • 建材单体燃烧试验装置技术参数: 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数: a)、在取样管道中测量氧气的损耗,进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR; b)、在取样管道中测量烟气的光衰减,进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP; c)、观察得到的横向火焰传播LFS,如火焰传播达到1.5m×1.0m的试样长翼边缘的所需时间; d)、熔化滴落物和颗粒 建材单体燃烧试验装置符合标准: EN 13823、GB/T 20284 建材单体燃烧试验装置配置: 整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上,其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器(边长为250mm,高为80mm)。试验在高2.4m,面积为3m×3m的燃烧室内进行,房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道,小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 建材单体燃烧试验装置标准配置: 1、标准19机柜装置,包含西门子分析仪表,含氧气、CO2/CO分析???#13; 2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度,范围为0-25%,测量漂移:±1%FS/周,模拟输出:0/2/4-20mA,最大负载750Ω,响应时间:3秒,线性误差:±0.5% FS,电源:220VAC±10% 50-60HZ 3、U23非色散红外分析仪,CO 分析仪,范围为0-1%;CO2分析仪,范围为0-10%,测量漂移:±1%FS/周,模拟输出:0/2/4-20mA,最大负载750Ω,响应时间:3秒,线性误差:±0.5% FS,电源:220VAC±10% 50-60HZ 4、数据采集板卡1块,可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等 5、不锈钢双向测速探头,配合微压差传感器等风速探测装置1套 6、K型热电偶,探测烟道气体温度1套 7、配备气体采集探头装置1套,采用PTFE管路连接,可采集腐蚀性气体 8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套,同时配备PTFE软管连接 9、质量流量控制器装置1套,配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置 10、标准推车1个,含主燃烧器和辅助燃烧器各1个 11、标准测试软件,内含校准程序 12、配备电脑及打印机装置各1套 13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置 14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置 www.firetester.cn www.motis-tech.com

SBI单体燃烧检测系统

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  • 品牌: 昆山莫帝斯
  • 型号: SBI
  • 产地:
  • SBI单体燃烧检测系统技术参数: 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数: a)、在取样管道中测量氧气的损耗,进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR; b)、在取样管道中测量烟气的光衰减,进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP; c)、观察得到的横向火焰传播LFS,如火焰传播达到1.5m×1.0m的试样长翼边缘的所需时间; d)、熔化滴落物和颗粒 SBI单体燃烧检测系统符合标准: EN 13823、GB/T 20284 SBI单体燃烧检测系统配置: 整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上,其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器(边长为250mm,高为80mm)。试验在高2.4m,面积为3m×3m的燃烧室内进行,房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道,小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 SBI单体燃烧检测系统标准配置: 1、标准19机柜装置,包含西门子分析仪表,含氧气、CO2/CO分析???#13; 2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度,范围为0-25%,测量漂移:±1%FS/周,模拟输出:0/2/4-20mA,最大负载750Ω,响应时间:3秒,线性误差:±0.5% FS,电源:220VAC±10% 50-60HZ 3、U23非色散红外分析仪,CO 分析仪,范围为0-1%;CO2分析仪,范围为0-10%,测量漂移:±1%FS/周,模拟输出:0/2/4-20mA,最大负载750Ω,响应时间:3秒,线性误差:±0.5% FS,电源:220VAC±10% 50-60HZ 4、数据采集板卡1块,可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等 5、不锈钢双向测速探头,配合微压差传感器等风速探测装置1套 6、K型热电偶,探测烟道气体温度1套 7、配备气体采集探头装置1套,采用PTFE管路连接,可采集腐蚀性气体 8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套,同时配备PTFE软管连接 9、质量流量控制器装置1套,配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置 10、标准推车1个,含主燃烧器和辅助燃烧器各1个 11、标准测试软件,内含校准程序 12、配备电脑及打印机装置各1套 13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置 14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置 www.firetester.cn www.motis-tech.com

SBI单体燃烧测试系统

SBI单体燃烧测试系统

  • 品牌: 昆山莫帝斯
  • 型号: SBI
  • 产地:
  • SBI单体燃烧测试系统技术参数: 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数: a)、在取样管道中测量氧气的损耗,进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR; b)、在取样管道中测量烟气的光衰减,进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP; c)、观察得到的横向火焰传播LFS,如火焰传播达到1.5m×1.0m的试样长翼边缘的所需时间; d)、熔化滴落物和颗粒 SBI单体燃烧测试系统符合标准: EN 13823、GB/T 20284 SBI单体燃烧测试系统配置: 整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上,其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器(边长为250mm,高为80mm)。试验在高2.4m,面积为3m×3m的燃烧室内进行,房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道,小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 SBI单体燃烧测试系统标准配置: 1、标准19机柜装置,包含西门子分析仪表,含氧气、CO2/CO分析???#13; 2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度,范围为0-25%,测量漂移:±1%FS/周,模拟输出:0/2/4-20mA,最大负载750Ω,响应时间:3秒,线性误差:±0.5% FS,电源:220VAC±10% 50-60HZ 3、U23非色散红外分析仪,CO 分析仪,范围为0-1%;CO2分析仪,范围为0-10%,测量漂移:±1%FS/周,模拟输出:0/2/4-20mA,最大负载750Ω,响应时间:3秒,线性误差:±0.5% FS,电源:220VAC±10% 50-60HZ 4、数据采集板卡1块,可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等 5、不锈钢双向测速探头,配合微压差传感器等风速探测装置1套 6、K型热电偶,探测烟道气体温度1套 7、配备气体采集探头装置1套,采用PTFE管路连接,可采集腐蚀性气体 8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套,同时配备PTFE软管连接 9、质量流量控制器装置1套,配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置 10、标准推车1个,含主燃烧器和辅助燃烧器各1个 11、标准测试软件,内含校准程序 12、配备电脑及打印机装置各1套 13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置 14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置 www.firetester.cn www.motis-tech.com

SBI单体燃烧试验系统

SBI单体燃烧试验系统

  • 品牌: 昆山莫帝斯
  • 型号: SBI
  • 产地:
  • SBI单体燃烧试验系统技术参数: 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数: a)、在取样管道中测量氧气的损耗,进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR; b)、在取样管道中测量烟气的光衰减,进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP; c)、观察得到的横向火焰传播LFS,如火焰传播达到1.5m×1.0m的试样长翼边缘的所需时间; d)、熔化滴落物和颗粒 SBI单体燃烧试验系统符合标准: EN 13823、GB/T 20284 SBI单体燃烧试验系统配置: 整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上,其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器(边长为250mm,高为80mm)。试验在高2.4m,面积为3m×3m的燃烧室内进行,房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道,小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 SBI单体燃烧试验系统标准配置: 1、标准19机柜装置,包含西门子分析仪表,含氧气、CO2/CO分析???#13; 2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度,范围为0-25%,测量漂移:±1%FS/周,模拟输出:0/2/4-20mA,最大负载750Ω,响应时间:3秒,线性误差:±0.5% FS,电源:220VAC±10% 50-60HZ 3、U23非色散红外分析仪,CO 分析仪,范围为0-1%;CO2分析仪,范围为0-10%,测量漂移:±1%FS/周,模拟输出:0/2/4-20mA,最大负载750Ω,响应时间:3秒,线性误差:±0.5% FS,电源:220VAC±10% 50-60HZ 4、数据采集板卡1块,可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等 5、不锈钢双向测速探头,配合微压差传感器等风速探测装置1套 6、K型热电偶,探测烟道气体温度1套 7、配备气体采集探头装置1套,采用PTFE管路连接,可采集腐蚀性气体 8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套,同时配备PTFE软管连接 9、质量流量控制器装置1套,配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置 10、标准推车1个,含主燃烧器和辅助燃烧器各1个 11、标准测试软件,内含校准程序 12、配备电脑及打印机装置各1套 13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置 14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置 www.firetester.cn www.motis-tech.com

锥形量热仪

锥形量热仪

  • 品牌: 苏州阳屹
  • 型号: 6810-VV1
  • 产地:
  • 型号:6810符合标准:ISO 5660、ASTM E1354、GB/T16172 技术参数:19英寸标准仪器架 ,内嵌PC型17英寸触摸屏电脑 锥形加热器额定功率5000W,热输出量0~100kW/m2暴露试样表面的中心部位50X50mm的范围内,于中心处辐照偏差不超过±2%;样品最大尺寸:100mm x 100mm x 50mm ;称量范围 0~2000g;精度:0.1g;点火系统带有安全切断装置的高压火花发生器,自动定位;顺磁性氧气分析器,采用顺磁压力变化的方法来测量气体中的氧浓度。浓度范围0-25%,T90<1.5s,零点漂移:< 0.5%/月,测量值偏移<0.5%/月,线性误差< 当前测量量程的1%;非色散红外线CO和CO2分析器 CO:0~1%;CO2:0~10%;烟密度分析使用激光系统测量烟雾密度,系统由光电二极管、0.5mW氦氖激光器、主图形检波器和辅助图形检波器组成排气系统由风机、集烟罩、风机的进气与排气管道及孔板流量计等所组成。排烟风机流量0~50g/s可调,精度0.1g/s;环形取样器应装在距集烟罩685 mm处的进气管道内,取样器上应有12个小孔以均化气流组份;排气流量应通过测量风机上方350 mm处的锐缘孔板两侧的压差来确定,锐缘孔板的内径为57mm±1mm;气流的温度应由直径为1.6 mm封闭节点的恺装热电偶测量,热电偶应安装于测流孔板上方100 mm处;气体取样系统包括环形取样器、取样泵、过滤器、冷阱、废水排泄、水分过滤器和co2过滤器;冷阱: 0~5度,隔膜泵,流量率:26 l/min,真空度: 700 Hg,压力: 2.5bar;控温仪 在0-1000℃的范围内自动调节、控制温度,设定分辨力及控温精度均为士2度,且应带有热电偶的自动冷端补偿器。应选用卡登型箔式热流计,设计量程0^100k W/m',辐射接收靶的直径为12.5 mm,表面覆有耐久的无光泽黑色涂层。辐射接收靶为水冷式。热流计的准确度为士3% ,重复性为士0.5%,附带可追溯至NIST的校准报告一份。配备便携式水冷却系统,当使用热流计时,用户无需外接自来水源和配备水管。为了标定整个测试系统的响应,采用一个有方形开孔并且断面也为方形的黄铜管作为标定燃烧器,用于测量C-系数数值。数据采集系统应能记录氧分析仪、孔板流量计、热电偶等仪器的输出。配备软件操作系统,测试结果包含:热释放速率、烟道气体流速、C系数、试样点燃时间和熄灭时间、总耗氧量、总发烟量、质量损失速率、热释放总量、有效燃烧热、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量。三、锥形量热仪软件说明:设置为对各个传感器校准模式,包括氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪、微压差传感器、烟密度测量系统、称重装置、质量流量控制的单点或双点校准,以获得最佳线性;C-系数校准,软件可自动设定C系数测量时的燃气流量,如1KW、3KW或5KW,电脑系统自动计算ISO 5660 C系数以及平均C系数,同时可保存记录;软件可自动生成C-系数日志,便于用户自行查看锥形量热仪历史状态,辨别自己系统的准确性及稳定性;系统可自行计算氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪的延迟时间,便于同步计算使用;状态检查界面,可一目了然的获取仪器的各个传感器部件的工作状态;可记录各个传感器的工作数值,包括微压差传感器、烟囱温度、氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪;报告模板为EXCELL格式,可显示图形及数值模式。四、锥形量热仪的构造:燃烧室:锥形加热器、10KV点火器、控制电路、挡风罩等构成了燃烧室。氧分析仪:进口高精度的气体分析仪,由氧分析仪可精确检验燃烧时通气管道中氧的的百分含量随时间的变化,进而由即时氧气浓度和氧耗原理测定出材料的燃烧放热情况。载重台: 测定样品质量变化的装置,它可以准确记录样品在燃烧过程中的质量变化情况 烟测量系统: 氦氖激光发射器、双电子束测量装置装置,以此可测定烟管道中烟的比消光面积(SEA) 。通风系统:通风系统是指样品燃烧后,将燃烧产物由燃烧室排出到大气中的装置 其它改进设备:根据不同需要,也可以添加其它分析装置,如进行燃烧产物成分分析时,可增加红外光谱分析装置; 若测量样品中温度分布,须进行相应的热电偶或红外摄像装置改造。辅助设备: 辅助设备中含有微机处理器、热流计装置、除去CO2 及H2O(气) 的相应装置等。

锥形量热仪

锥形量热仪

  • 品牌: 苏州阳屹
  • 型号: 6810-VV2
  • 产地:
  • 型号:6810符合标准:ISO 5660、ASTM E1354、GB/T16172 技术参数:19英寸标准仪器架 ,内嵌PC型17英寸触摸屏电脑 锥形加热器额定功率5000W,热输出量0~100kW/m2暴露试样表面的中心部位50X50mm的范围内,于中心处辐照偏差不超过±2%;样品最大尺寸:100mm x 100mm x 50mm ;称量范围 0~2000g;精度:0.1g;点火系统带有安全切断装置的高压火花发生器,自动定位;顺磁性氧气分析器,采用顺磁压力变化的方法来测量气体中的氧浓度。浓度范围0-25%,T90<1.5s,零点漂移:< 0.5%/月,测量值偏移<0.5%/月,线性误差< 当前测量量程的1%;非色散红外线CO和CO2分析器 CO:0~1%;CO2:0~10%;烟密度分析使用激光系统测量烟雾密度,系统由光电二极管、0.5mW氦氖激光器、主图形检波器和辅助图形检波器组成排气系统由风机、集烟罩、风机的进气与排气管道及孔板流量计等所组成。排烟风机流量0~50g/s可调,精度0.1g/s;环形取样器应装在距集烟罩685 mm处的进气管道内,取样器上应有12个小孔以均化气流组份;排气流量应通过测量风机上方350 mm处的锐缘孔板两侧的压差来确定,锐缘孔板的内径为57mm±1mm;气流的温度应由直径为1.6 mm封闭节点的恺装热电偶测量,热电偶应安装于测流孔板上方100 mm处;气体取样系统包括环形取样器、取样泵、过滤器、冷阱、废水排泄、水分过滤器和co2过滤器;冷阱: 0~5度,隔膜泵,流量率:26 l/min,真空度: 700 Hg,压力: 2.5bar;控温仪 在0-1000℃的范围内自动调节、控制温度,设定分辨力及控温精度均为士2度,且应带有热电偶的自动冷端补偿器。应选用卡登型箔式热流计,设计量程0^100k W/m',辐射接收靶的直径为12.5 mm,表面覆有耐久的无光泽黑色涂层。辐射接收靶为水冷式。热流计的准确度为士3% ,重复性为士0.5%,附带可追溯至NIST的校准报告一份。配备便携式水冷却系统,当使用热流计时,用户无需外接自来水源和配备水管。为了标定整个测试系统的响应,采用一个有方形开孔并且断面也为方形的黄铜管作为标定燃烧器,用于测量C-系数数值。数据采集系统应能记录氧分析仪、孔板流量计、热电偶等仪器的输出。配备软件操作系统,测试结果包含:热释放速率、烟道气体流速、C系数、试样点燃时间和熄灭时间、总耗氧量、总发烟量、质量损失速率、热释放总量、有效燃烧热、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量。三、锥形量热仪软件说明:设置为对各个传感器校准模式,包括氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪、微压差传感器、烟密度测量系统、称重装置、质量流量控制的单点或双点校准,以获得最佳线性;C-系数校准,软件可自动设定C系数测量时的燃气流量,如1KW、3KW或5KW,电脑系统自动计算ISO 5660 C系数以及平均C系数,同时可保存记录;软件可自动生成C-系数日志,便于用户自行查看锥形量热仪历史状态,辨别自己系统的准确性及稳定性;系统可自行计算氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪的延迟时间,便于同步计算使用;状态检查界面,可一目了然的获取仪器的各个传感器部件的工作状态;可记录各个传感器的工作数值,包括微压差传感器、烟囱温度、氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪;报告模板为EXCELL格式,可显示图形及数值模式。四、锥形量热仪的构造:燃烧室:锥形加热器、10KV点火器、控制电路、挡风罩等构成了燃烧室。氧分析仪:进口高精度的气体分析仪,由氧分析仪可精确检验燃烧时通气管道中氧的的百分含量随时间的变化,进而由即时氧气浓度和氧耗原理测定出材料的燃烧放热情况。载重台: 测定样品质量变化的装置,它可以准确记录样品在燃烧过程中的质量变化情况 烟测量系统: 氦氖激光发射器、双电子束测量装置装置,以此可测定烟管道中烟的比消光面积(SEA) 。通风系统:通风系统是指样品燃烧后,将燃烧产物由燃烧室排出到大气中的装置 其它改进设备:根据不同需要,也可以添加其它分析装置,如进行燃烧产物成分分析时,可增加红外光谱分析装置; 若测量样品中温度分布,须进行相应的热电偶或红外摄像装置改造。辅助设备: 辅助设备中含有微机处理器、热流计装置、除去CO2 及H2O(气) 的相应装置等。

锥形量热仪

锥形量热仪

  • 品牌: 苏州阳屹
  • 型号: 锥形量热仪
  • 产地:
  • 型号:6810符合标准:ISO 5660、ASTM E1354、GB/T16172 技术参数:19英寸标准仪器架 ,内嵌PC型17英寸触摸屏电脑 锥形加热器额定功率5000W,热输出量0~100kW/m2暴露试样表面的中心部位50X50mm的范围内,于中心处辐照偏差不超过±2%;样品最大尺寸:100mm x 100mm x 50mm ;称量范围 0~2000g;精度:0.1g;点火系统带有安全切断装置的高压火花发生器,自动定位;顺磁性氧气分析器,采用顺磁压力变化的方法来测量气体中的氧浓度。浓度范围0-25%,T90<1.5s,零点漂移:< 0.5%/月,测量值偏移<0.5%/月,线性误差< 当前测量量程的1%;非色散红外线CO和CO2分析器 CO:0~1%;CO2:0~10%;烟密度分析使用激光系统测量烟雾密度,系统由光电二极管、0.5mW氦氖激光器、主图形检波器和辅助图形检波器组成排气系统由风机、集烟罩、风机的进气与排气管道及孔板流量计等所组成。排烟风机流量0~50g/s可调,精度0.1g/s;环形取样器应装在距集烟罩685 mm处的进气管道内,取样器上应有12个小孔以均化气流组份;排气流量应通过测量风机上方350 mm处的锐缘孔板两侧的压差来确定,锐缘孔板的内径为57mm±1mm;气流的温度应由直径为1.6 mm封闭节点的恺装热电偶测量,热电偶应安装于测流孔板上方100 mm处;气体取样系统包括环形取样器、取样泵、过滤器、冷阱、废水排泄、水分过滤器和co2过滤器;冷阱: 0~5度,隔膜泵,流量率:26 l/min,真空度: 700 Hg,压力: 2.5bar;控温仪 在0-1000℃的范围内自动调节、控制温度,设定分辨力及控温精度均为士2度,且应带有热电偶的自动冷端补偿器。应选用卡登型箔式热流计,设计量程0^100k W/m',辐射接收靶的直径为12.5 mm,表面覆有耐久的无光泽黑色涂层。辐射接收靶为水冷式。热流计的准确度为士3% ,重复性为士0.5%,附带可追溯至NIST的校准报告一份。配备便携式水冷却系统,当使用热流计时,用户无需外接自来水源和配备水管。为了标定整个测试系统的响应,采用一个有方形开孔并且断面也为方形的黄铜管作为标定燃烧器,用于测量C-系数数值。数据采集系统应能记录氧分析仪、孔板流量计、热电偶等仪器的输出。配备软件操作系统,测试结果包含:热释放速率、烟道气体流速、C系数、试样点燃时间和熄灭时间、总耗氧量、总发烟量、质量损失速率、热释放总量、有效燃烧热、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量。三、锥形量热仪软件说明:设置为对各个传感器校准模式,包括氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪、微压差传感器、烟密度测量系统、称重装置、质量流量控制的单点或双点校准,以获得最佳线性;C-系数校准,软件可自动设定C系数测量时的燃气流量,如1KW、3KW或5KW,电脑系统自动计算ISO 5660 C系数以及平均C系数,同时可保存记录;软件可自动生成C-系数日志,便于用户自行查看锥形量热仪历史状态,辨别自己系统的准确性及稳定性;系统可自行计算氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪的延迟时间,便于同步计算使用;状态检查界面,可一目了然的获取仪器的各个传感器部件的工作状态;可记录各个传感器的工作数值,包括微压差传感器、烟囱温度、氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪;报告模板为EXCELL格式,可显示图形及数值模式。四、锥形量热仪的构造:燃烧室:锥形加热器、10KV点火器、控制电路、挡风罩等构成了燃烧室。氧分析仪:进口高精度的气体分析仪,由氧分析仪可精确检验燃烧时通气管道中氧的的百分含量随时间的变化,进而由即时氧气浓度和氧耗原理测定出材料的燃烧放热情况。载重台: 测定样品质量变化的装置,它可以准确记录样品在燃烧过程中的质量变化情况 烟测量系统: 氦氖激光发射器、双电子束测量装置装置,以此可测定烟管道中烟的比消光面积(SEA) 。通风系统:通风系统是指样品燃烧后,将燃烧产物由燃烧室排出到大气中的装置 其它改进设备:根据不同需要,也可以添加其它分析装置,如进行燃烧产物成分分析时,可增加红外光谱分析装置; 若测量样品中温度分布,须进行相应的热电偶或红外摄像装置改造。辅助设备: 辅助设备中含有微机处理器、热流计装置、除去CO2 及H2O(气) 的相应装置等。

锥形量热仪

锥形量热仪

  • 品牌: 苏州阳屹
  • 型号: 6810-YV3
  • 产地:
  • 型号:6810符合标准:ISO 5660、ASTM E1354、GB/T16172 技术参数:19英寸标准仪器架 ,内嵌PC型17英寸触摸屏电脑 锥形加热器额定功率5000W,热输出量0~100kW/m2暴露试样表面的中心部位50X50mm的范围内,于中心处辐照偏差不超过±2%;样品最大尺寸:100mm x 100mm x 50mm ;称量范围 0~2000g;精度:0.1g;点火系统带有安全切断装置的高压火花发生器,自动定位;顺磁性氧气分析器,采用顺磁压力变化的方法来测量气体中的氧浓度。浓度范围0-25%,T90<1.5s,零点漂移:< 0.5%/月,测量值偏移<0.5%/月,线性误差< 当前测量量程的1%;非色散红外线CO和CO2分析器 CO:0~1%;CO2:0~10%;烟密度分析使用激光系统测量烟雾密度,系统由光电二极管、0.5mW氦氖激光器、主图形检波器和辅助图形检波器组成排气系统由风机、集烟罩、风机的进气与排气管道及孔板流量计等所组成。排烟风机流量0~50g/s可调,精度0.1g/s;环形取样器应装在距集烟罩685 mm处的进气管道内,取样器上应有12个小孔以均化气流组份;排气流量应通过测量风机上方350 mm处的锐缘孔板两侧的压差来确定,锐缘孔板的内径为57mm±1mm;气流的温度应由直径为1.6 mm封闭节点的恺装热电偶测量,热电偶应安装于测流孔板上方100 mm处;气体取样系统包括环形取样器、取样泵、过滤器、冷阱、废水排泄、水分过滤器和co2过滤器;冷阱: 0~5度,隔膜泵,流量率:26 l/min,真空度: 700 Hg,压力: 2.5bar;控温仪 在0-1000℃的范围内自动调节、控制温度,设定分辨力及控温精度均为士2度,且应带有热电偶的自动冷端补偿器。应选用卡登型箔式热流计,设计量程0^100k W/m',辐射接收靶的直径为12.5 mm,表面覆有耐久的无光泽黑色涂层。辐射接收靶为水冷式。热流计的准确度为士3% ,重复性为士0.5%,附带可追溯至NIST的校准报告一份。配备便携式水冷却系统,当使用热流计时,用户无需外接自来水源和配备水管。为了标定整个测试系统的响应,采用一个有方形开孔并且断面也为方形的黄铜管作为标定燃烧器,用于测量C-系数数值。数据采集系统应能记录氧分析仪、孔板流量计、热电偶等仪器的输出。配备软件操作系统,测试结果包含:热释放速率、烟道气体流速、C系数、试样点燃时间和熄灭时间、总耗氧量、总发烟量、质量损失速率、热释放总量、有效燃烧热、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量。三、锥形量热仪软件说明:设置为对各个传感器校准模式,包括氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪、微压差传感器、烟密度测量系统、称重装置、质量流量控制的单点或双点校准,以获得最佳线性;C-系数校准,软件可自动设定C系数测量时的燃气流量,如1KW、3KW或5KW,电脑系统自动计算ISO 5660 C系数以及平均C系数,同时可保存记录;软件可自动生成C-系数日志,便于用户自行查看锥形量热仪历史状态,辨别自己系统的准确性及稳定性;系统可自行计算氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪的延迟时间,便于同步计算使用;状态检查界面,可一目了然的获取仪器的各个传感器部件的工作状态;可记录各个传感器的工作数值,包括微压差传感器、烟囱温度、氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪;报告模板为EXCELL格式,可显示图形及数值模式。四、锥形量热仪的构造:燃烧室:锥形加热器、10KV点火器、控制电路、挡风罩等构成了燃烧室。氧分析仪:进口高精度的气体分析仪,由氧分析仪可精确检验燃烧时通气管道中氧的的百分含量随时间的变化,进而由即时氧气浓度和氧耗原理测定出材料的燃烧放热情况。载重台: 测定样品质量变化的装置,它可以准确记录样品在燃烧过程中的质量变化情况 烟测量系统: 氦氖激光发射器、双电子束测量装置装置,以此可测定烟管道中烟的比消光面积(SEA) 。通风系统:通风系统是指样品燃烧后,将燃烧产物由燃烧室排出到大气中的装置 其它改进设备:根据不同需要,也可以添加其它分析装置,如进行燃烧产物成分分析时,可增加红外光谱分析装置; 若测量样品中温度分布,须进行相应的热电偶或红外摄像装置改造。辅助设备: 辅助设备中含有微机处理器、热流计装置、除去CO2 及H2O(气) 的相应装置等。

锥形量热仪

锥形量热仪

  • 品牌: 苏州阳屹
  • 型号: 6810-YV1
  • 产地:
  • 型号:6810符合标准:ISO 5660、ASTM E1354、GB/T16172 技术参数:19英寸标准仪器架 ,内嵌PC型17英寸触摸屏电脑 锥形加热器额定功率5000W,热输出量0~100kW/m2暴露试样表面的中心部位50X50mm的范围内,于中心处辐照偏差不超过±2%;样品最大尺寸:100mm x 100mm x 50mm ;称量范围 0~2000g;精度:0.1g;点火系统带有安全切断装置的高压火花发生器,自动定位;顺磁性氧气分析器,采用顺磁压力变化的方法来测量气体中的氧浓度。浓度范围0-25%,T90<1.5s,零点漂移:< 0.5%/月,测量值偏移<0.5%/月,线性误差< 当前测量量程的1%;非色散红外线CO和CO2分析器 CO:0~1%;CO2:0~10%;烟密度分析使用激光系统测量烟雾密度,系统由光电二极管、0.5mW氦氖激光器、主图形检波器和辅助图形检波器组成排气系统由风机、集烟罩、风机的进气与排气管道及孔板流量计等所组成。排烟风机流量0~50g/s可调,精度0.1g/s;环形取样器应装在距集烟罩685 mm处的进气管道内,取样器上应有12个小孔以均化气流组份;排气流量应通过测量风机上方350 mm处的锐缘孔板两侧的压差来确定,锐缘孔板的内径为57mm±1mm;气流的温度应由直径为1.6 mm封闭节点的恺装热电偶测量,热电偶应安装于测流孔板上方100 mm处;气体取样系统包括环形取样器、取样泵、过滤器、冷阱、废水排泄、水分过滤器和co2过滤器;冷阱: 0~5度,隔膜泵,流量率:26 l/min,真空度: 700 Hg,压力: 2.5bar;控温仪 在0-1000℃的范围内自动调节、控制温度,设定分辨力及控温精度均为士2度,且应带有热电偶的自动冷端补偿器。应选用卡登型箔式热流计,设计量程0^100k W/m',辐射接收靶的直径为12.5 mm,表面覆有耐久的无光泽黑色涂层。辐射接收靶为水冷式。热流计的准确度为士3% ,重复性为士0.5%,附带可追溯至NIST的校准报告一份。配备便携式水冷却系统,当使用热流计时,用户无需外接自来水源和配备水管。为了标定整个测试系统的响应,采用一个有方形开孔并且断面也为方形的黄铜管作为标定燃烧器,用于测量C-系数数值。数据采集系统应能记录氧分析仪、孔板流量计、热电偶等仪器的输出。配备软件操作系统,测试结果包含:热释放速率、烟道气体流速、C系数、试样点燃时间和熄灭时间、总耗氧量、总发烟量、质量损失速率、热释放总量、有效燃烧热、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量。三、锥形量热仪软件说明:设置为对各个传感器校准模式,包括氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪、微压差传感器、烟密度测量系统、称重装置、质量流量控制的单点或双点校准,以获得最佳线性;C-系数校准,软件可自动设定C系数测量时的燃气流量,如1KW、3KW或5KW,电脑系统自动计算ISO 5660 C系数以及平均C系数,同时可保存记录;软件可自动生成C-系数日志,便于用户自行查看锥形量热仪历史状态,辨别自己系统的准确性及稳定性;系统可自行计算氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪的延迟时间,便于同步计算使用;状态检查界面,可一目了然的获取仪器的各个传感器部件的工作状态;可记录各个传感器的工作数值,包括微压差传感器、烟囱温度、氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪;报告模板为EXCELL格式,可显示图形及数值模式。四、锥形量热仪的构造:燃烧室:锥形加热器、10KV点火器、控制电路、挡风罩等构成了燃烧室。氧分析仪:进口高精度的气体分析仪,由氧分析仪可精确检验燃烧时通气管道中氧的的百分含量随时间的变化,进而由即时氧气浓度和氧耗原理测定出材料的燃烧放热情况。载重台: 测定样品质量变化的装置,它可以准确记录样品在燃烧过程中的质量变化情况 烟测量系统: 氦氖激光发射器、双电子束测量装置装置,以此可测定烟管道中烟的比消光面积(SEA) 。通风系统:通风系统是指样品燃烧后,将燃烧产物由燃烧室排出到大气中的装置 其它改进设备:根据不同需要,也可以添加其它分析装置,如进行燃烧产物成分分析时,可增加红外光谱分析装置; 若测量样品中温度分布,须进行相应的热电偶或红外摄像装置改造。辅助设备: 辅助设备中含有微机处理器、热流计装置、除去CO2 及H2O(气) 的相应装置等。

锥形量热仪

锥形量热仪

  • 品牌: 苏州阳屹
  • 型号: 6810-
  • 产地:
  • 型号:6810符合标准:ISO 5660、ASTM E1354、GB/T16172 技术参数:19英寸标准仪器架 ,内嵌PC型17英寸触摸屏电脑 锥形加热器额定功率5000W,热输出量0~100kW/m2暴露试样表面的中心部位50X50mm的范围内,于中心处辐照偏差不超过±2%;样品最大尺寸:100mm x 100mm x 50mm ;称量范围 0~2000g;精度:0.1g;点火系统带有安全切断装置的高压火花发生器,自动定位;顺磁性氧气分析器,采用顺磁压力变化的方法来测量气体中的氧浓度。浓度范围0-25%,T90<1.5s,零点漂移:< 0.5%/月,测量值偏移<0.5%/月,线性误差< 当前测量量程的1%;非色散红外线CO和CO2分析器 CO:0~1%;CO2:0~10%;烟密度分析使用激光系统测量烟雾密度,系统由光电二极管、0.5mW氦氖激光器、主图形检波器和辅助图形检波器组成排气系统由风机、集烟罩、风机的进气与排气管道及孔板流量计等所组成。排烟风机流量0~50g/s可调,精度0.1g/s;环形取样器应装在距集烟罩685 mm处的进气管道内,取样器上应有12个小孔以均化气流组份;排气流量应通过测量风机上方350 mm处的锐缘孔板两侧的压差来确定,锐缘孔板的内径为57mm±1mm;气流的温度应由直径为1.6 mm封闭节点的恺装热电偶测量,热电偶应安装于测流孔板上方100 mm处;气体取样系统包括环形取样器、取样泵、过滤器、冷阱、废水排泄、水分过滤器和co2过滤器;冷阱: 0~5度,隔膜泵,流量率:26 l/min,真空度: 700 Hg,压力: 2.5bar;控温仪 在0-1000℃的范围内自动调节、控制温度,设定分辨力及控温精度均为士2度,且应带有热电偶的自动冷端补偿器。应选用卡登型箔式热流计,设计量程0^100k W/m',辐射接收靶的直径为12.5 mm,表面覆有耐久的无光泽黑色涂层。辐射接收靶为水冷式。热流计的准确度为士3% ,重复性为士0.5%,附带可追溯至NIST的校准报告一份。配备便携式水冷却系统,当使用热流计时,用户无需外接自来水源和配备水管。为了标定整个测试系统的响应,采用一个有方形开孔并且断面也为方形的黄铜管作为标定燃烧器,用于测量C-系数数值。数据采集系统应能记录氧分析仪、孔板流量计、热电偶等仪器的输出。配备软件操作系统,测试结果包含:热释放速率、烟道气体流速、C系数、试样点燃时间和熄灭时间、总耗氧量、总发烟量、质量损失速率、热释放总量、有效燃烧热、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量。三、锥形量热仪软件说明:设置为对各个传感器校准模式,包括氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪、微压差传感器、烟密度测量系统、称重装置、质量流量控制的单点或双点校准,以获得最佳线性;C-系数校准,软件可自动设定C系数测量时的燃气流量,如1KW、3KW或5KW,电脑系统自动计算ISO 5660 C系数以及平均C系数,同时可保存记录;软件可自动生成C-系数日志,便于用户自行查看锥形量热仪历史状态,辨别自己系统的准确性及稳定性;系统可自行计算氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪的延迟时间,便于同步计算使用;状态检查界面,可一目了然的获取仪器的各个传感器部件的工作状态;可记录各个传感器的工作数值,包括微压差传感器、烟囱温度、氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪;报告模板为EXCELL格式,可显示图形及数值模式。四、锥形量热仪的构造:燃烧室:锥形加热器、10KV点火器、控制电路、挡风罩等构成了燃烧室。氧分析仪:进口高精度的气体分析仪,由氧分析仪可精确检验燃烧时通气管道中氧的的百分含量随时间的变化,进而由即时氧气浓度和氧耗原理测定出材料的燃烧放热情况。载重台: 测定样品质量变化的装置,它可以准确记录样品在燃烧过程中的质量变化情况 烟测量系统: 氦氖激光发射器、双电子束测量装置装置,以此可测定烟管道中烟的比消光面积(SEA) 。通风系统:通风系统是指样品燃烧后,将燃烧产物由燃烧室排出到大气中的装置 其它改进设备:根据不同需要,也可以添加其它分析装置,如进行燃烧产物成分分析时,可增加红外光谱分析装置; 若测量样品中温度分布,须进行相应的热电偶或红外摄像装置改造。辅助设备: 辅助设备中含有微机处理器、热流计装置、除去CO2 及H2O(气) 的相应装置等。

锥形量热仪

锥形量热仪

  • 品牌: 苏州阳屹
  • 型号: 6810-V3
  • 产地:
  • 型号:6810符合标准:ISO 5660、ASTM E1354、GB/T16172 技术参数:19英寸标准仪器架 ,内嵌PC型17英寸触摸屏电脑 锥形加热器额定功率5000W,热输出量0~100kW/m2暴露试样表面的中心部位50X50mm的范围内,于中心处辐照偏差不超过±2%;样品最大尺寸:100mm x 100mm x 50mm ;称量范围 0~2000g;精度:0.1g;点火系统带有安全切断装置的高压火花发生器,自动定位;顺磁性氧气分析器,采用顺磁压力变化的方法来测量气体中的氧浓度。浓度范围0-25%,T90<1.5s,零点漂移:< 0.5%/月,测量值偏移<0.5%/月,线性误差< 当前测量量程的1%;非色散红外线CO和CO2分析器 CO:0~1%;CO2:0~10%;烟密度分析使用激光系统测量烟雾密度,系统由光电二极管、0.5mW氦氖激光器、主图形检波器和辅助图形检波器组成排气系统由风机、集烟罩、风机的进气与排气管道及孔板流量计等所组成。排烟风机流量0~50g/s可调,精度0.1g/s;环形取样器应装在距集烟罩685 mm处的进气管道内,取样器上应有12个小孔以均化气流组份;排气流量应通过测量风机上方350 mm处的锐缘孔板两侧的压差来确定,锐缘孔板的内径为57mm±1mm;气流的温度应由直径为1.6 mm封闭节点的恺装热电偶测量,热电偶应安装于测流孔板上方100 mm处;气体取样系统包括环形取样器、取样泵、过滤器、冷阱、废水排泄、水分过滤器和co2过滤器;冷阱: 0~5度,隔膜泵,流量率:26 l/min,真空度: 700 Hg,压力: 2.5bar;控温仪 在0-1000℃的范围内自动调节、控制温度,设定分辨力及控温精度均为士2度,且应带有热电偶的自动冷端补偿器。应选用卡登型箔式热流计,设计量程0^100k W/m',辐射接收靶的直径为12.5 mm,表面覆有耐久的无光泽黑色涂层。辐射接收靶为水冷式。热流计的准确度为士3% ,重复性为士0.5%,附带可追溯至NIST的校准报告一份。配备便携式水冷却系统,当使用热流计时,用户无需外接自来水源和配备水管。为了标定整个测试系统的响应,采用一个有方形开孔并且断面也为方形的黄铜管作为标定燃烧器,用于测量C-系数数值。数据采集系统应能记录氧分析仪、孔板流量计、热电偶等仪器的输出。配备软件操作系统,测试结果包含:热释放速率、烟道气体流速、C系数、试样点燃时间和熄灭时间、总耗氧量、总发烟量、质量损失速率、热释放总量、有效燃烧热、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量。三、锥形量热仪软件说明:设置为对各个传感器校准模式,包括氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪、微压差传感器、烟密度测量系统、称重装置、质量流量控制的单点或双点校准,以获得最佳线性;C-系数校准,软件可自动设定C系数测量时的燃气流量,如1KW、3KW或5KW,电脑系统自动计算ISO 5660 C系数以及平均C系数,同时可保存记录;软件可自动生成C-系数日志,便于用户自行查看锥形量热仪历史状态,辨别自己系统的准确性及稳定性;系统可自行计算氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪的延迟时间,便于同步计算使用;状态检查界面,可一目了然的获取仪器的各个传感器部件的工作状态;可记录各个传感器的工作数值,包括微压差传感器、烟囱温度、氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪;报告模板为EXCELL格式,可显示图形及数值模式。四、锥形量热仪的构造:燃烧室:锥形加热器、10KV点火器、控制电路、挡风罩等构成了燃烧室。氧分析仪:进口高精度的气体分析仪,由氧分析仪可精确检验燃烧时通气管道中氧的的百分含量随时间的变化,进而由即时氧气浓度和氧耗原理测定出材料的燃烧放热情况。载重台: 测定样品质量变化的装置,它可以准确记录样品在燃烧过程中的质量变化情况 烟测量系统: 氦氖激光发射器、双电子束测量装置装置,以此可测定烟管道中烟的比消光面积(SEA) 。通风系统:通风系统是指样品燃烧后,将燃烧产物由燃烧室排出到大气中的装置 其它改进设备:根据不同需要,也可以添加其它分析装置,如进行燃烧产物成分分析时,可增加红外光谱分析装置; 若测量样品中温度分布,须进行相应的热电偶或红外摄像装置改造。辅助设备: 辅助设备中含有微机处理器、热流计装置、除去CO2 及H2O(气) 的相应装置等。

锥形量热仪

锥形量热仪

  • 品牌: 苏州阳屹
  • 型号: 6801
  • 产地:
  • 19英寸标准仪器架 ,内嵌PC型17英寸触摸屏电脑 锥形加热器额定功率5000W,热输出量0~100kW/m2暴露试样表面的中心部位50X50mm的范围内,于中心处辐照偏差不超过±2%;样品最大尺寸:100mm x 100mm x 50mm ;称量范围 0~2000g;精度:0.1g;点火系统带有安全切断装置的高压火花发生器,自动定位;顺磁性氧气分析器,采用顺磁压力变化的方法来测量气体中的氧浓度。浓度范围0-25%,T90<1.5s,零点漂移:< 0.5%/月,测量值偏移<0.5%/月,线性误差< 当前测量量程的1%;非色散红外线CO和CO2分析器 CO:0~1%;CO2:0~10%;烟密度分析使用激光系统测量烟雾密度,系统由光电二极管、0.5mW氦氖激光器、主图形检波器和辅助图形检波器组成排气系统由风机、集烟罩、风机的进气与排气管道及孔板流量计等所组成。排烟风机流量0~50g/s可调,精度0.1g/s;环形取样器应装在距集烟罩685 mm处的进气管道内,取样器上应有12个小孔以均化气流组份;排气流量应通过测量风机上方350 mm处的锐缘孔板两侧的压差来确定,锐缘孔板的内径为57mm±1mm;气流的温度应由直径为1.6 mm封闭节点的恺装热电偶测量,热电偶应安装于测流孔板上方100 mm处;气体取样系统包括环形取样器、取样泵、过滤器、冷阱、废水排泄、水分过滤器和co2过滤器;冷阱: 0~5度,隔膜泵,流量率:26 l/min,真空度: 700 Hg,压力: 2.5bar;控温仪 在0-1000℃的范围内自动调节、控制温度,设定分辨力及控温精度均为士2度,且应带有热电偶的自动冷端补偿器。应选用卡登型箔式热流计,设计量程0^100k W/m',辐射接收靶的直径为12.5 mm,表面覆有耐久的无光泽黑色涂层。辐射接收靶为水冷式。热流计的准确度为士3% ,重复性为士0.5%,附带可追溯至NIST的校准报告一份。配备便携式水冷却系统,当使用热流计时,用户无需外接自来水源和配备水管。为了标定整个测试系统的响应,采用一个有方形开孔并且断面也为方形的黄铜管作为标定燃烧器,用于测量C-系数数值。数据采集系统应能记录氧分析仪、孔板流量计、热电偶等仪器的输出。配备软件操作系统,测试结果包含:热释放速率、烟道气体流速、C系数、试样点燃时间和熄灭时间、总耗氧量、总发烟量、质量损失速率、热释放总量、有效燃烧热、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量。三、锥形量热仪软件说明:设置为对各个传感器校准模式,包括氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪、微压差传感器、烟密度测量系统、称重装置、质量流量控制的单点或双点校准,以获得最佳线性;C-系数校准,软件可自动设定C系数测量时的燃气流量,如1KW、3KW或5KW,电脑系统自动计算ISO 5660 C系数以及平均C系数,同时可保存记录;软件可自动生成C-系数日志,便于用户自行查看锥形量热仪历史状态,辨别自己系统的准确性及稳定性;系统可自行计算氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪的延迟时间,便于同步计算使用;状态检查界面,可一目了然的获取仪器的各个传感器部件的工作状态;可记录各个传感器的工作数值,包括微压差传感器、烟囱温度、氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪;报告模板为EXCELL格式,可显示图形及数值模式。

锥形量热仪

锥形量热仪

  • 品牌: 苏州阳屹
  • 型号: 6810-YYV4
  • 产地:
  • 符合标准:ISO 5660、ASTM E1354、GB/T16172 技术参数:19英寸标准仪器架 ,内嵌PC型17英寸触摸屏电脑 锥形加热器额定功率5000W,热输出量0~100kW/m2暴露试样表面的中心部位50X50mm的范围内,于中心处辐照偏差不超过±2%;样品最大尺寸:100mm x 100mm x 50mm ;称量范围 0~2000g;精度:0.1g;点火系统带有安全切断装置的高压火花发生器,自动定位;顺磁性氧气分析器,采用顺磁压力变化的方法来测量气体中的氧浓度。浓度范围0-25%,T90<1.5s,零点漂移:< 0.5%/月,测量值偏移<0.5%/月,线性误差< 当前测量量程的1%;非色散红外线CO和CO2分析器 CO:0~1%;CO2:0~10%;烟密度分析使用激光系统测量烟雾密度,系统由光电二极管、0.5mW氦氖激光器、主图形检波器和辅助图形检波器组成排气系统由风机、集烟罩、风机的进气与排气管道及孔板流量计等所组成。排烟风机流量0~50g/s可调,精度0.1g/s;环形取样器应装在距集烟罩685 mm处的进气管道内,取样器上应有12个小孔以均化气流组份;排气流量应通过测量风机上方350 mm处的锐缘孔板两侧的压差来确定,锐缘孔板的内径为57mm±1mm;气流的温度应由直径为1.6 mm封闭节点的恺装热电偶测量,热电偶应安装于测流孔板上方100 mm处;气体取样系统包括环形取样器、取样泵、过滤器、冷阱、废水排泄、水分过滤器和co2过滤器;冷阱: 0~5度,隔膜泵,流量率:26 l/min,真空度: 700 Hg,压力: 2.5bar;控温仪 在0-1000℃的范围内自动调节、控制温度,设定分辨力及控温精度均为士2度,且应带有热电偶的自动冷端补偿器。应选用卡登型箔式热流计,设计量程0^100k W/m',辐射接收靶的直径为12.5 mm,表面覆有耐久的无光泽黑色涂层。辐射接收靶为水冷式。热流计的准确度为士3% ,重复性为士0.5%,附带可追溯至NIST的校准报告一份。配备便携式水冷却系统,当使用热流计时,用户无需外接自来水源和配备水管。为了标定整个测试系统的响应,采用一个有方形开孔并且断面也为方形的黄铜管作为标定燃烧器,用于测量C-系数数值。数据采集系统应能记录氧分析仪、孔板流量计、热电偶等仪器的输出。配备软件操作系统,测试结果包含:热释放速率、烟道气体流速、C系数、试样点燃时间和熄灭时间、总耗氧量、总发烟量、质量损失速率、热释放总量、有效燃烧热、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量。三、锥形量热仪软件说明:设置为对各个传感器校准模式,包括氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪、微压差传感器、烟密度测量系统、称重装置、质量流量控制的单点或双点校准,以获得最佳线性;C-系数校准,软件可自动设定C系数测量时的燃气流量,如1KW、3KW或5KW,电脑系统自动计算ISO 5660 C系数以及平均C系数,同时可保存记录;软件可自动生成C-系数日志,便于用户自行查看锥形量热仪历史状态,辨别自己系统的准确性及稳定性;系统可自行计算氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪的延迟时间,便于同步计算使用;状态检查界面,可一目了然的获取仪器的各个传感器部件的工作状态;可记录各个传感器的工作数值,包括微压差传感器、烟囱温度、氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪;报告模板为EXCELL格式,可显示图形及数值模式。四、锥形量热仪的构造:燃烧室:锥形加热器、10KV点火器、控制电路、挡风罩等构成了燃烧室。氧分析仪:进口高精度的气体分析仪,由氧分析仪可精确检验燃烧时通气管道中氧的的百分含量随时间的变化,进而由即时氧气浓度和氧耗原理测定出材料的燃烧放热情况。载重台: 测定样品质量变化的装置,它可以准确记录样品在燃烧过程中的质量变化情况 烟测量系统: 氦氖激光发射器、双电子束测量装置装置,以此可测定烟管道中烟的比消光面积(SEA) 。通风系统:通风系统是指样品燃烧后,将燃烧产物由燃烧室排出到大气中的装置 其它改进设备:根据不同需要,也可以添加其它分析装置,如进行燃烧产物成分分析时,可增加红外光谱分析装置; 若测量样品中温度分布,须进行相应的热电偶或红外摄像装置改造。辅助设备: 辅助设备中含有微机处理器、热流计装置、除去CO2 及H2O(气) 的相应装置等。

锥形量热仪6810

锥形量热仪6810

  • 品牌: 苏州阳屹
  • 型号: 6810AA
  • 产地:
  • 符合标准:ISO 5660、ASTM E1354、GB/T16172 技术参数:19英寸标准仪器架 ,内嵌PC型17英寸触摸屏电脑 锥形加热器额定功率5000W,热输出量0~100kW/m2暴露试样表面的中心部位50X50mm的范围内,于中心处辐照偏差不超过±2%;样品最大尺寸:100mm x 100mm x 50mm ;称量范围 0~2000g;精度:0.1g;点火系统带有安全切断装置的高压火花发生器,自动定位;顺磁性氧气分析器,采用顺磁压力变化的方法来测量气体中的氧浓度。浓度范围0-25%,T90<1.5s,零点漂移:< 0.5%/月,测量值偏移<0.5%/月,线性误差< 当前测量量程的1%;非色散红外线CO和CO2分析器 CO:0~1%;CO2:0~10%;烟密度分析使用激光系统测量烟雾密度,系统由光电二极管、0.5mW氦氖激光器、主图形检波器和辅助图形检波器组成排气系统由风机、集烟罩、风机的进气与排气管道及孔板流量计等所组成。排烟风机流量0~50g/s可调,精度0.1g/s;环形取样器应装在距集烟罩685 mm处的进气管道内,取样器上应有12个小孔以均化气流组份;排气流量应通过测量风机上方350 mm处的锐缘孔板两侧的压差来确定,锐缘孔板的内径为57mm±1mm;气流的温度应由直径为1.6 mm封闭节点的恺装热电偶测量,热电偶应安装于测流孔板上方100 mm处;气体取样系统包括环形取样器、取样泵、过滤器、冷阱、废水排泄、水分过滤器和co2过滤器;冷阱: 0~5度,隔膜泵,流量率:26 l/min,真空度: 700 Hg,压力: 2.5bar;控温仪 在0-1000℃的范围内自动调节、控制温度,设定分辨力及控温精度均为士2度,且应带有热电偶的自动冷端补偿器。应选用卡登型箔式热流计,设计量程0^100k W/m',辐射接收靶的直径为12.5 mm,表面覆有耐久的无光泽黑色涂层。辐射接收靶为水冷式。热流计的准确度为士3% ,重复性为士0.5%,附带可追溯至NIST的校准报告一份。配备便携式水冷却系统,当使用热流计时,用户无需外接自来水源和配备水管。为了标定整个测试系统的响应,采用一个有方形开孔并且断面也为方形的黄铜管作为标定燃烧器,用于测量C-系数数值。数据采集系统应能记录氧分析仪、孔板流量计、热电偶等仪器的输出。配备软件操作系统,测试结果包含:热释放速率、烟道气体流速、C系数、试样点燃时间和熄灭时间、总耗氧量、总发烟量、质量损失速率、热释放总量、有效燃烧热、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量。三、锥形量热仪软件说明:设置为对各个传感器校准模式,包括氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪、微压差传感器、烟密度测量系统、称重装置、质量流量控制的单点或双点校准,以获得最佳线性;C-系数校准,软件可自动设定C系数测量时的燃气流量,如1KW、3KW或5KW,电脑系统自动计算ISO 5660 C系数以及平均C系数,同时可保存记录;软件可自动生成C-系数日志,便于用户自行查看锥形量热仪历史状态,辨别自己系统的准确性及稳定性;系统可自行计算氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪的延迟时间,便于同步计算使用;状态检查界面,可一目了然的获取仪器的各个传感器部件的工作状态;可记录各个传感器的工作数值,包括微压差传感器、烟囱温度、氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪;报告模板为EXCELL格式,可显示图形及数值模式。四、锥形量热仪的构造:燃烧室:锥形加热器、10KV点火器、控制电路、挡风罩等构成了燃烧室。氧分析仪:进口高精度的气体分析仪,由氧分析仪可精确检验燃烧时通气管道中氧的的百分含量随时间的变化,进而由即时氧气浓度和氧耗原理测定出材料的燃烧放热情况。载重台: 测定样品质量变化的装置,它可以准确记录样品在燃烧过程中的质量变化情况 烟测量系统: 氦氖激光发射器、双电子束测量装置装置,以此可测定烟管道中烟的比消光面积(SEA) 。通风系统:通风系统是指样品燃烧后,将燃烧产物由燃烧室排出到大气中的装置 其它改进设备:根据不同需要,也可以添加其它分析装置,如进行燃烧产物成分分析时,可增加红外光谱分析装置; 若测量样品中温度分布,须进行相应的热电偶或红外摄像装置改造。辅助设备: 辅助设备中含有微机处理器、热流计装置、除去CO2 及H2O(气) 的相应装置等。

锥形量热仪

锥形量热仪

  • 品牌: 苏州阳屹
  • 型号: 6810PLUS
  • 产地:
  • 型号:6810符合标准:ISO 5660、ASTM E1354、GB/T16172 技术参数:19英寸标准仪器架 ,内嵌PC型17英寸触摸屏电脑 锥形加热器额定功率5000W,热输出量0~100kW/m2暴露试样表面的中心部位50X50mm的范围内,于中心处辐照偏差不超过±2%;样品最大尺寸:100mm x 100mm x 50mm ;称量范围 0~2000g;精度:0.1g;点火系统带有安全切断装置的高压火花发生器,自动定位;顺磁性氧气分析器,采用顺磁压力变化的方法来测量气体中的氧浓度。浓度范围0-25%,T90<1.5s,零点漂移:< 0.5%/月,测量值偏移<0.5%/月,线性误差< 当前测量量程的1%;非色散红外线CO和CO2分析器 CO:0~1%;CO2:0~10%;烟密度分析使用激光系统测量烟雾密度,系统由光电二极管、0.5mW氦氖激光器、主图形检波器和辅助图形检波器组成排气系统由风机、集烟罩、风机的进气与排气管道及孔板流量计等所组成。排烟风机流量0~50g/s可调,精度0.1g/s;环形取样器应装在距集烟罩685 mm处的进气管道内,取样器上应有12个小孔以均化气流组份;排气流量应通过测量风机上方350 mm处的锐缘孔板两侧的压差来确定,锐缘孔板的内径为57mm±1mm;气流的温度应由直径为1.6 mm封闭节点的恺装热电偶测量,热电偶应安装于测流孔板上方100 mm处;气体取样系统包括环形取样器、取样泵、过滤器、冷阱、废水排泄、水分过滤器和co2过滤器;冷阱: 0~5度,隔膜泵,流量率:26 l/min,真空度: 700 Hg,压力: 2.5bar;控温仪 在0-1000℃的范围内自动调节、控制温度,设定分辨力及控温精度均为士2度,且应带有热电偶的自动冷端补偿器。应选用卡登型箔式热流计,设计量程0^100k W/m',辐射接收靶的直径为12.5 mm,表面覆有耐久的无光泽黑色涂层。辐射接收靶为水冷式。热流计的准确度为士3% ,重复性为士0.5%,附带可追溯至NIST的校准报告一份。配备便携式水冷却系统,当使用热流计时,用户无需外接自来水源和配备水管。为了标定整个测试系统的响应,采用一个有方形开孔并且断面也为方形的黄铜管作为标定燃烧器,用于测量C-系数数值。数据采集系统应能记录氧分析仪、孔板流量计、热电偶等仪器的输出。配备软件操作系统,测试结果包含:热释放速率、烟道气体流速、C系数、试样点燃时间和熄灭时间、总耗氧量、总发烟量、质量损失速率、热释放总量、有效燃烧热、二氧化碳生成量及一氧化碳生成量。三、锥形量热仪软件说明:设置为对各个传感器校准模式,包括氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪、微压差传感器、烟密度测量系统、称重装置、质量流量控制的单点或双点校准,以获得最佳线性;C-系数校准,软件可自动设定C系数测量时的燃气流量,如1KW、3KW或5KW,电脑系统自动计算ISO 5660 C系数以及平均C系数,同时可保存记录;软件可自动生成C-系数日志,便于用户自行查看锥形量热仪历史状态,辨别自己系统的准确性及稳定性;系统可自行计算氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪的延迟时间,便于同步计算使用;状态检查界面,可一目了然的获取仪器的各个传感器部件的工作状态;可记录各个传感器的工作数值,包括微压差传感器、烟囱温度、氧气分析仪、二氧化碳分析仪、一氧化碳分析仪;报告模板为EXCELL格式,可显示图形及数值模式。四、锥形量热仪的构造:燃烧室:锥形加热器、10KV点火器、控制电路、挡风罩等构成了燃烧室。氧分析仪:进口高精度的气体分析仪,由氧分析仪可精确检验燃烧时通气管道中氧的的百分含量随时间的变化,进而由即时氧气浓度和氧耗原理测定出材料的燃烧放热情况。载重台: 测定样品质量变化的装置,它可以准确记录样品在燃烧过程中的质量变化情况 烟测量系统: 氦氖激光发射器、双电子束测量装置装置,以此可测定烟管道中烟的比消光面积(SEA) 。通风系统:通风系统是指样品燃烧后,将燃烧产物由燃烧室排出到大气中的装置 其它改进设备:根据不同需要,也可以添加其它分析装置,如进行燃烧产物成分分析时,可增加红外光谱分析装置; 若测量样品中温度分布,须进行相应的热电偶或红外摄像装置改造。辅助设备: 辅助设备中含有微机处理器、热流计装置、除去CO2 及H2O(气) 的相应装置等。

锥型量热仪

锥型量热仪

  • 品牌: 英国康赛普
  • 型号: 锥型量热仪
  • 产地:英国
  • 锥型量热仪应用描述 锥型量热仪,现已成为国内及国际防火测试领域中最重要的评价手段,可以在各种预设条件下对材料进行阻燃和燃烧性能测试。这些测量结果既可直接用于防火研究,又可以作为相关必要的数据导入数学模型预测火灾发展。满足标准ASTM E1354 ASTM E1550 ASTM E1740ASTM E662 ASTM D5458 ASTM D6113NFPA 271 NFPA 264 CAN ULC135BS 476 ISO5660测试数据1、热释放速率 2、着火时间(温度)3、临界点燃热量 4、质量损失速率5、烟雾释放速率 6、有效燃烧热7、有毒气体释放速率(如碳氧化物)设备特点1、锥型加热器:230V,5000W,热量输出为100 kW/m2 3个K类热电偶和3个PID温度控制器对温度进行调 控热流计自动设定和校准2、排烟系统:由耐热不锈钢组成,可变速风机精确控 制流量在0.024m3 /s高精密加热炉控制系统,便于加热炉校准。温度传感器和压力传感 器控制气流3、称重系统:最大载荷:2Kg;精度:0.01g(全量程);自动校准和称重4、热释放校准系统:燃烧器经过高纯度燃气进行校验;通过校验确定热释放速率(确定C 值),前后两次误差(间隔24小时)小于5%电脑控制校验;电脑自动控制和设定热流量5、气体分析系统 O2 分析仪:测量范围0-25 %;分辨率0.001%;响应时间:T10-T90小于5s CO2 分析仪:测量范围0-10%;分辨率0.01%;响应时间: T10-T90小于3s CO分析仪:测量范围0-1 %;分辨率0.001%;响应时间 T10-T90小于3s6、软件系统 软件全程记录热释放速率数据(KW/m*m),记录曲线; 软件全程记录总热释放量数据(MJ/m*m),记录曲线; 系统校验,测试,记录和报告采用专用软件,精准,可靠; 菜单清楚显示系统,各仪器,校验和测试程序的状态; 快速数据采集扫描:4次/秒,即250毫秒/扫描; 即时显示系统的状态; 6通道基本模拟信号输入,并可随意增加,扩大测试的范围和项目; 即时显示测试数据; 即时采集测试数据和储存,利用微软Excel软件分析;

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